MOLDAGEM POR COMPRESS O

551 palavras 3 páginas
Moldagem por
Compressão

Prensa de vulcanização

Mecânicas ou hidráulicas.
Aquecimento: vapor, elétrico (resistências) ou fluido térmico, Muitas variedades, vários tamanhos de platôs e pistões.
Quanto maior o diâmetro do pistão, maior pressão de fechamento, melhor distribuição da pressão e o platô não deforma.
Uma boa relação (dimensional) platô/pistão é 1,5 a 2.

Modelo de prensa de produção Prensas de produção de vários platôs – fonte: IFOCA (França) e Bonfanti.

Moldagem


Operação destinada a dar forma (desejada) ao composto e vulcanizá-lo por meio de um molde metálico aquecido.
 Compressão
 Transferência
 Injeção

Moldagem por compressão •

Processo mais utilizado



Molde metálico aquecido



Carregado com leve excesso do composto nãovulcanizado



Comprimido por meio de uma prensa



Aplica a pressão necessária para a moldagem

Moldagem por compressão • Utilização
Vulcanização de peças volumosas
Moldes de custo mais baixo
• Tipos de moldes para moldagem por compressão - simples (ou tipo escape)
- positivo (ou tipo êmbolo)
- semi-positivo

Moldagem por
Compressão

Moldagem por
Compressão

Moldagem por
Compressão

Moldagem por
Compressão

Molde de vulcanização

Molde de vulcanização

Moldagem por
Transferência

Molde por Transferência

Moldagem por
Transferência
O número de canais depende do tamanho do artefato.
O ideal é o menor número, com o menor diâmetro possível, para evitar a marcação excessiva da peça.

Moldagem por
Transferência
Deve-se procurar pontos favoráveis e evitar pontos finos, para facilitar a fluidez do composto na cavidade.
A desmoldagem do artefato vulcanizado pode ser manual

comprimido.

e

se

necessário

utilizar

ar

Moldagem por
Transferência

Moldagem por Injeção
As

borrachas

são

moldadas

por

injeção,

colocando-se o composto no interior de um molde quente desde uma câmara, mediante um pistão de injeção, e extraindo-se os artefatos das cavidades quentes depois de vulcanizados.
A máquina é alimentada por

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