Metrologia

RUGOSÍMETRO
Histórico e Origem

Quando o homem primitivo fabricou a ferramenta, ele já tinha conhecimento da importância do acabamento das superfícies. A peça usada para moldar ou afinar o corte devia possuir uma superfície de desbaste e o corte da ferramenta devia ser fino e regular. A moderna industrialização, por razões econômicas, tornou os termos rugosidade superficial muito defindidos. Atualmente ainda é usado o controle visual , quando observamos o acabamento de uma superfície, e o controle tátil quando comparamos este acabamento com placas padrão de rugosidade. Entretanto esta prática nos fornece uma informação grosseira do estado da superfície examinada. Após o uso dos sentidos humanos, foram utilizados os microscópios, que permitiam uma visão ampliada de uma porção da superfície examinada. Obtinha-se , assim, uma imagem que deveria ser julgada, sem ser possível estabelecer um valor numérico que a pudesse definir . Observava-se o espaçamento e a largura das irregularidade, mas não a sua altura. Havia a necessidade de observar a superfície sob um corte vertical , para se poder também avaliar também a altura das irregularidade . Apesar disso ,ainda não havia sido alcançada uma solução satisfatória para dois problemas importantes: representar a qualidade da superfície por um número e ser um processo rápido de avaliação. A observação visual contínua causa fadiga ao operador , e superfícies que não forem boas refletoras de luz não podem ser examinadas por esse processo. Os microscópios eletrônicos também são empregados para estudo de laboratórios como método comparativo. Eles dão bons subsídios , principalmente em estudos de desgastes. Porém , para utilização em escala industrial , não apresentam viabilidade de uso. Assim, todos os critérios normalizados ou ainda em estudos para normalização são baseados no perfil da superfície. Os principais motivos para essa escolha surgiram com a evolução da eletrônica ,