Mecânica

Manutenção Preditiva é a filosofia de manutenção desenvolvida de modo a cobrir as lacunas da Preventiva.
A idéia central da Preditiva é conhecer-se a condição de componentes de máquinas sem a necessidade de inspeções internas, ou seja, sem a necessidade de parar o equipamento e abrí-lo para verificar o estado de seus componentes.
A análise de óleos lubrificantes é provavelmente a técnica preditiva mais antiga. Coletando-se óleo lubrificante, podemos avaliar com um grau de certeza grande, a condição de vários componentes internos de máquinas rotativas, sem a necessidade de intervir com o funcionamento dela.
A idéia da Preditiva surgiu a bem tempo atrás, mas, com certeza o que a tornou uma peça indispensável na manutenção moderna, foi a possibilidade de digitalização de sinais analógicos que permitiu o surgimento dos coletores portáteis de dados digitais, nos anos 80. Para entendermos isto, imaginemos um engenheiro analista fazendo análise de vibrações em um mancal de rolamento, nos anos 70. Naquela época, utilizando um analisador analógico, o analista conseguia, com muito esforço, analisar uma ou duas máquinas por dia, uma vez que os dados de vibração eram anotados em uma planilha, após um longo período de medição, utilizando de filtros analógicos, para se construir um espectro de freqüências. Hoje em dia, com os coletores digitais, um técnico consegue coletar dados de vibrações de dezenas de máquinas por turno de trabalho e, os dados coletados podem ser analisados rapidamente, devido aos recursos intermináveis dos atuais softwares de gerenciamento de preditiva. Com isto, a relação custo x benefício destas técnicas motivou as empresas a investirem nesta área, onde o retorno é comprovadamente satisfatório.
As técnicas Preditivas mais utilizadas atualmente são:
Análise de vibrações
Análise de óleos lubrificantes
Análise de temperaturas
Análise de corrente elétrica
Análise de fluxo magnético
Análise de corrente de fuga
Ultrasonografia

O segmento de