Mecanica

Dureza Superficial

Utiliza-se o durômetro para determinar a resistência de um material à deformação permanente, quando em contato com outro material. Essa propriedade é conhecida como dureza. Verificamos essa dureza através do risco, do choque mecânico ou da penetração de outro material sob condições padronizadas. Os métodos do risco e do choque mecânico raramente são utilizados. Atualmente, o mais empregado é o da penetração. A penetração pode ser feita através de uma esfera de aço, de um cone de diamante ou ainda por um penetrador padronizado. Nesse processo, a dureza é determinada pela compressão desses instrumentos contra o material. Mede-se a dureza do material pela área (dureza brinell ou dureza vickers) ou pela profundidade de impressão (dureza rockwell) deixada pelo material. Resta observar que qualquer seja o modelo, o durômetro deve estar munido de penetrador(es) convenientemente alojado(s) e de um aplicador de pressão. Alguns modelos para determinar a área da impressão.

Observação
Adiante, analisaremos alguns modelos de durômetro com mais detalhes. Descreveremos, também, os principais tipos de dureza.

Aplicações
O durômetro permite, de maneira simples e rápida, não somente e dureza, mas também a própria resistência dos materiais.

Esse aparelho também é usado para avaliar revestimentos de superfície e tratamentos térmicos, como têmpera, revenido, recozimento, etc., os quais aumentam ou diminuem a resistência dos materiais.

Além da rapidez e facilidade de realização, os ensaios de dureza brinell e vickers permitem o reaproveitamento dos objetos, principalmente quando se trata de microdureza, em que as impressões são quase imperceptíveis.

Ensaio de dureza Brinell – Indicado para materiais moles (Sem têmpera)

O ensaio de dureza Brinell baseia-se na medida da área de impressão produzida por uma esfera de aço no corpo de prova. Essa esfera é submetida a uma carga axial padronizada.

Tomemos agora , que é a