Material requirement planning

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Universidade Federal do Ceará
Faculdade de Economia, Administração, Atuária e Contabilidade.
Departamento de Administração
Curso de Administração de Empresas

administração da produção II

MRP I E MRP II: MATERIAL REQUIREMENT PLANNING

Andressa de Paula
Greice Stella
Rebeca Pereira
Renata Pinheiro
Rennan Luz
Sandna Sanny
dezembro – 2011

SUMÁRIO

1 O Que éMRP?................................................................................................................3
2 Histórico.........................................................................................................................4
3 Objetivos do MRP..........................................................................................................5
4 Elementos de um SistemaMRP.....................................................................................6
5 Vantagens do MRP.........................................................................................................6
6 Considerações finais.......................................................................................................7
7REFERÊNCIAS.............................................................................................................8

1. O que é MRP?

Proveniente do inglês Material Requirement Planning o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma ferramenta que surgiu na década de 60 que transforma a previsão da demanda de um determinado produto em uma programação das necessidades dos itens para comporem este mesmo produto.

O MRP permite que asempresas calculem os materiais necessários para a produção dos produtos, e em que momento esses materiais serão utilizados, garantindo que sejam providenciados a tempo, para que se possam executar os processos de manufatura. Utiliza como dados de entrada os pedidos em carteira bem como a previsão de vendas que são passados pela área comercial da empresa.

O MRP é um sistema que ajuda as empresas afazer cálculos de volume e tempo, tendo como ênfase à utilização de informações sobre clientes, fornecedores e produção para administrar fluxos de materiais, de modo que os lotes de matérias-primas sejam planejados para chegar a uma fábrica quando necessários para fazer lotes de peças e submontagens que por sua vez serão feitas e entregues a montagem final quando se fizerem necessários, permitindoque os produtos acabados sejam montados e embarcados quando efetivamente os clientes necessitem deles.

O sistema de MRP identifica questões como: quais são as partes necessárias para atender a demanda dos produtos finais, quais as quantidades necessárias e em que momento estas partes serão necessárias. Assim, alia-se o tipo de produto, suas partes e o momento que serão utilizadas.

Com basenisso, podemos definir MRP (Material Requirements Planning) como: conjunto de técnicas que utiliza dados da lista de materiais, registros de estoque e do planejamento-mestre da produção (MPS) para calcular necessidades de materiais.

2. Histórico

MRP (Material Requirements Planning) quando se iniciou se referia ao planejamento das necessidades de materiais para manufatura. Hoje em dia o seuconceito está focado na gestão de operações como um sistema corporativo. O papel do MRP é de apoiar as decisões sobre o momento e a quantidade do fluxo de materiais em condições de demanda e serviços.

A partir dos anos 80, este conceito se ampliou do planejamento das necessidades de materiais assumindo o conceito de Planejamento de Recursos de Manufatura (Manufacturing Resource Planning), ouMRP II, permitindo que as empresas avaliem as implicações nas áreas financeiras (necessidades de recursos financeiros), de engenharia (equipamentos, pessoal, máquinas) assim como as implicações quanto às necessidades de materiais. Ele é visto como um plano “global” para a empresa.

O MRP e o MRP II são ferramentas utilizadas no Sistema de planejamento e controle da produção (SPCP). Esse...
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