Materiais fundidos

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Otimização de Propriedades Mecânicas de Fundidos
Regras Básicas para o Projeto de Fundidos











Trabalho acadêmico apresentado à
disciplina de Processos de fabricação
Universidade Presidente Antônio Carlos.








Conselheiro Lafaiete
2011


Índice






Índice 2
Índice de Figuras 3
Introdução 4
Ferros Fundidos 4
Fundição 5
SistemaComputacional 5
Prototipagem 6
Projeto 7
Procedimentos Gerais 8
Avaliação da Solidificaçãoção 9
Procedimentos Específicos 10
Projeto de Peças Fundidas 11
Dez regras básicas para o Projeto de Peças Fundidas 14
Automatização dos processos 19
Conclusão 20
Bibliografia 21




























Conselheiro Lafaiete
2011

Índice de FigurasIlustração 1 : Divisão em partes 12
Ilustração 2: Tabela valores orientados para ângulo de saída 13
Ilustração 3: Vazio e rechupe 13
Ilustração 4: Atenuar defeito 14
Ilustração 5: Exemplo otimização 15
Ilustração 6: Assegurar resistência 15
Ilustração 7: Eliminar cantos vivos 16
Ilustração 8: Otimizar projeto redução de seções 16
Ilustração 9:Uniformidade de espessura 17
Ilustração 10: Manterproporcionalidade dimensional 17
Ilustração 11: Reduzir ressaltos 17
Ilustração 12: Evitar cantos vivos 18































Conselheiro Lafaiete
2011

Introdução


Na história da produção industrial, têm-se observado evoluções significativas em termos de tecnologia, métodos de produção, em estratégias de logística, que impulsionaram asindústrias em geral a patamares que as tornaram extremamente competitivas e lucrativas.
Para adaptar-se às exigências de um mercado industrial cada vez mais concorrente a indústria moderna se obriga a desenvolver novas técnicas e conceitos de produção, bem como investir em tecnologia para a produção de novos materiais, ou substituir os já existentes por outros mais convenientes. Como umconceito global, a indústria mundial busca a segurança de qualidade de seus produtos e serviços com menor investimento em material, energia, pessoal, e com a redução de custos de seus produtos e com o processo de produção.

Ferros Fundidos


Os ferros fundidos são ligas quaternárias de ferro, carbono, silício e manganês, que podem ainda ter outros elementos de liga destinados a melhorardeterminadas propriedades. O teor de carbono varia entre 2.06 e 6.67% (mais correntemente entre 3 e 4%). Têm um baixo ponto de fusão. São materiais bastante usados, sobretudo onde é necessário executar peças de formas complexas. São considerados os seguintes tipos de ferro fundido:


▪ Ferro fundido branco


▪ Ferro fundido cinzento


▪ Ferromaleável


▪ Ferro nodular


O processo de fundição consiste no conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fusão, conseqüente liquefação e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificação.


Fundição


Dentre os processos de fabricação, a fundição se destaca por permitir a produção de peças com grandevariedade de formas e tamanhos (ex.: sinos, âncoras, tubulações, implantes ortopédicos, bloco de motor, miniaturas); peças de extrema responsabilidade como as que se destinam a indústria aeronáutica e aeroespacial (palhetas de turbina, por exemplo) e peças banais (bueiros, bancos de jardim). A produção pode ser unitária (jóias, implantes e peças artísticas) ou seriada, voltada principalmente paraas indústrias mecânica e automobilística. É lógico que toda essa variedade é obtida não com um único processo e sim escolhendo entre os processos disponíveis - o que melhor se adapta às exigências do cliente e produz o lote encomendado com o mínimo custo dentro do prazo estipulado.


Sistema Computacional
O sistema de engenharia computacional é desenvolvido para auxiliar o processo...
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