Malharia

Malharia circular é o ideal para o nosso caso, pois eu custo é menor, e como precisamos reerguer a empresa é a melhor forma de começar.
Pelo nosso faturamento, a Santa Gema produzia em média 300 toneladas mensais, vendíamos 8tl por dia, a R$40,00.

Sobre o processo
Inicia-se pela Matéria prima - Fios, após o processo de entrelaçamento dos fios feito na malharia circular, forma-se o tecido cru. Para se fazer a tinturaria dos tecidos utiliza-se uma base branca no tecido, e depois que se tinge ou estampa conforme o desejado pelo cliente, após esse processo, vai para o acabamento, o que torna o tecido macio ou não, e é lavado. Ocorre uma revisão no processo final para análise de qualidade do produto e retirada de defeitos ou imperfeições.
Na malharia o ambiente deve ser úmido, pois há muita eletricidade nos fios da matéria prima no ambiente e existe o risco de um curto circuito entre os fios de energia elétrica.
Para a produção de diversos tipos de tecidos, pode-se utilizar a mesma matéria prima, diversificando apenas se será um material mais confortável ou denso.
Para um tecido impermeável como as roupas de mergulho, o processo ocorre no acabamento, com o uso de um tipo repelente que transforma o tecido normal em impermeável.
Há um gasto muito alto de água no processo de produção, onde podemos reutilizá-la através do tratamento, assim ajudando no meio ambiente..
Para melhorar nossa empresa, precisamos padronizar, eliminar erros, ensinar e reeducar os colaboradores para evitar desperdícios, ter bons equipamentos, e o quadro de funcionários mais enxuto.
Para a Santa Gemma, foi feito um estudo de caso e chegamos ao ponto que precisamos:
Malharia: 40 máquinas
Tinturaria: 15 a 20 máquinas
Acabamento/Ramas: 3 maquinas
Revisão: 3 maquinas.