Lean

passo 4ELABORAÇÃO DO PRÉ-PROJETO
Identificação
Nome André Luiz Pereira de Jesus
RA 2480157770
Curso Lean Manufacturing
Período de ingresso Março/2014
Delimitação do Tema
Sistema Lean Manufacturing
A melhor maneira de manter os custos baixos e reduzir o ciclo de produção é manter o mesmo item o maior tempo possível no processo de fabricação, ganhando assim produtividade e reduzindo custos com set-ups (trocas de tipos), pois, quanto maior for o número de troca de itens dentro da linha de produção, menor é sua produtividade e maiores serão os seus custos. Outro fator importante é produzir de acordo com as necessidades, evitando ao máximo o uso indevido de recursos materiais, humanos e tecnológicos, que agregam custos as suas operações e não geram receitas ao negócio. Qualquer atividade humana ou mecânica que utiliza, absorve ou consome recursos, mas não cria valor é considerada como desperdício. Para fluir bens semi-processados, a empresa enxuta usa os conceitos críticos do Just in Time e da programação nivelada, levando-os até a conclusão lógica e colocando-os em fluxo contínuo sempre que possível. Através de estudos bibliográficos e comparativos entre e método tradicional e a mentalidade enxuta os resultados se mostraram altamente positivos com relação à otimização dos recursos de produção e consequentemente com redução dos custos. O lean thinking, ou seja, a mentalidade enxuta deve ser vista como um antídoto ao desperdício, uma ferramenta para definir valor ao produto, tornando os processos mais ágeis e eliminando os erros. Os dados levantados no estudo mostraram-se altamente favoráveis à implementação desta mentalidade na empresa com resultados altamente positivos em diversos níveis da produção como a redução do tempo de manufatura do produto, diminuição de set-ups, redução da movimentação de matéria-prima e equipamentos.
Formulação do Problema (Problematização)
Erros que exigem retificações, produção indesejada, etapas desnecessárias e bens que ficam