Lean

UNIVERSIDADE DA REGIÃO DE JOINVILLE - UNIVILLE

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA

TRABALHO DE LEAN MANUFACTURING

Gerência industrial

JOINVILLE
2011
LISTAS DE FIGURAS E GRÁFICOS E TABELAS

Figura 1 – Sete Tipos de Perdas ...............................................................................11
Figura 2 –Mapa de Fluxo de Valor.............................................................................12
Figura 3 – Fluxo Tradicional X Fluxo Contínuo .........................................................12
Figura 4 – Exemplo de Kamban.................................................................................13 Gráfico 1 – Tempo de Ciclo Antes ............................................................................14
Gráfico 2 – Quantidade Teórica de Mão de Obra......................................................15 Figura 5 – Layout Antes.............................................................................................15 Tabela 1 – Quantidade Teórica de Mão de Obra.......................................................16 Figura 6 – Layout Depois...........................................................................................17

SUMÁRIO

INTRODUÇÃO 04
1.1 Objetivo 04
1.2 Produto 04
1.3 Justificativa 05
2 Histórico Sobre Manufatura Enxuta 06
2.1 Princípios Fundamentais do Sistema Toyota de Produção 06
2.2 Perdas por Superprodução 07
2.2.1 Perda por Superprodução por Quantidade 07
2.2.2 Perda por Superprodução por Antecipação 07
2.3 Perdas por Espera 08
2.3.1 Perdas por Espera no Processo 08
2.3.2 Perdas por Espera do Lote 08
2.3.3 Perdas por Espera do Operador 08
2.4 Perda por Transporte 09
2.5 Perda por Estoque 09
2.6 Perda por Movimentação 09
2.7 Perda por Fabricação de Produtos Defeituosos 10
2.8 Perda no Próprio Processamento 10
2.9 Mapa de Fluxo de Valor (VSM –