Laminagem

1624 palavras 7 páginas
A laminagem é um dos Processos de alteração de forma por deformação em massa, para além do Forjamento e da Extrusão.

O processo de Laminagem (a quente)
É o processo de conformação mecânica que consiste em forçar o material a passar entre dois cilindros, rodando em sentido oposto, com a mesma velocidade superficial, distanciados entre si de uma distância menor que o valor da espessura do material a ser deformado, isto é, modifica a secção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, …, a espessura é reduzida, e o comprimento e a largura são aumentados. A laminagem divide-se em 2 grandes ramos: Laminação de produtos planos Laminação de produtos não planos.

Processo de laminagem
As principais variáveis do processo de laminagem são: Etapas de laminação. Temperatura de trabalho. Tipos de laminadores.

Laminagem
A laminação é um processo de conformação onde o metal é obrigado a passar entre dois cilindros, girando em sentidos opostos, com a mesma velocidade tangencial e distanciados entre si num valor menor que a espessura do material, a ser deformado. Ao passar entre os cilindros, o metal sofre uma deformação plástica, a espessura é reduzida e o comprimento e a largura são aumentados Laminação de produtos planos
O objectivo é produzir chapas de determinada espessura a partir de chapas mais grossas, ou de blocos ou lingotes. A redução é progressiva, em vários passes e sempre num mesmo plano, cada passe reduzindo a espessura num certo percentual. Os esforços chegam a milhares de toneladas devido às grandes áreas envolvidas. Os cilindros de trabalho, que entram em contacto com o material, são suportados por cilindros de encosto, de maior diâmetro o que evita que aqueles se quebrem. De todo o modo, a deformação elástica resulta em uma deflexão maior no meio do que nas extremidades dos cilindros. Para evitar que as chapas tenham espessuras diferentes ao longo da largura, os diâmetros dos cilindros de trabalho são

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