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O Ensaio não Destrutivo é um método que pode verificar se uma peça está em perfeitas condições, ou se existe danificações nela. É um método muito eficiente, pois não somente pode fazer essa verificação na fabricação da tal peça, mas também nas que já estão sendo utilizada, muita das vezes sem a necessidade de ser retirada de seu funcionamento. Abaixo estarão alguns exemplos de Ensaios não Destrutivos.

ULTRASSOM Os sons produzidos em um ambiente qualquer refletem-se ou reverberam nas paredes que constituem o ambiente, podendo ainda ser transmitidos a outros ambientes. Este fenômeno constitui o fundamento do ensaio por ultrassom de materiais.
Assim como uma onda sonora reflete ao incidir num anteparo qualquer, a vibração ou onda ultrassônica também reflete quando percorre um meio elástico; do mesmo modo, a vibração ou onda ultrassônica refletirá ao incidir numa descontinuidade ou falha interna de um meio considerado. Através de aparelhos especiais, é possível detectar as reflexões provenientes do interior da peça examinada, localizando e interpretando as descontinuidade.
Vantagens
O método ultrassônico tem alta sensibilidade para encontrar vazios, para saber se o material usado para fazer a peça encontra-se bem distribuído e homogêneo, não é necessário a utilização de equipamentos de alta segurança, no qual seria usado no ensaio por radiação por exemplo.
Desvantagens
Demanda grande exigência de conhecimento teórico e experiência por parte do inspetor, além do preparo da superfície. Faixas de espessuras muito finas constituem uma dificuldade para aplicação do método; em alguns casos de inspeção de solda existe a necessidade da remoção total do reforço da solda, o que demanda tempo de fábrica.
Aplicação
É aplicado na indústria moderna, principalmente nas áreas de caldeiraria e estruturas marítimas. Na maioria dos casos, os ensaios são aplicados em aços carbono e em menor porcentagem nos aços inoxidáveis. No Meio da engenharia civil é aplicado à