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O QUE É POKA-YOKE?
Poka-Yoke é um termo japonês onde Yokeru significa “Prevenir” e Poka “erros por desatenção”. Sendo um dispositivo ou sistema Poka-Yoke com a função de prevenir falhas humanas por falta de atenção que resultem defeitos no produto. É um dispositivo a prova de erros. Sua aplicação tem como objetivo evitar a ocorrência de defeitos que possam ocorrer durante o processo de manufatura, seu desenvolvedor Shigeo Shingo idealizou está técnica inicialmente, mas devido ao seu sucesso o mesmo passou por inúmeras modificações e claro adaptações, o Poka-Yoke faz parte do Sistema Toyota de Produção.

MÉTODOS DE APLICAÇÃO
Método de controle: quando o Poka- Yoke é ativado a maquina ou a linha de produção para, uma forma que o problema possa ser resolvido. Esse método é o dispositivo mais poderoso, por que paralisa o processo até que a condição causadora do defeito tenha sido resolvida.
Método de advertência: quando o Poka-Yoke é ativado um alarme soa ou uma luz sinaliza visando alertar o trabalhador. Esse método permite que o processo que esteja gerando defeito continue caso os trabalhadores não atendam o aviso.
A frequência com que ocorrem os defeitos e o fato deles poderem ou não corrigidos, uma vez que tenham ocorrido ira influenciar na escolha entre esses dois métodos. Defeitos mais frequentes ou impossíveis de serem corrigidos exigem um Poka-Yoke de controle, enquanto que se a frequência de defeitos é baixa e o defeito possíveis de serem corrigidos é preferível um Poka- Yoke de advertência. O método de controle é o mais eficiente na maioria dos casos.

TIPOS DE POKA-YOKE DE CONTROLE
Método por Contato: identifica os defeitos em virtude da existência ou não de contato entre o dispositivo e alguma característica ligada à forma ou dimensão do produto.
Método por conjunto: determina se um dado numero de atividade prevista são executadas.
Métodos por Etapa: determina se são seguidos os estágios ou operação estabelecida por um dado procedimento.
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