Representação gráfica de uma distribuição (Aula 4)
Uma distribuição pode ser representada de diversas maneiras.As principais são o histograma
e o polígono de frequência.
O Histograma é traçado em um plano cartesiano (x,y), formado basicamente por uma série de
retângulos justapostos, em que os pontosmédios das bases dos retângulos são na verdade os pontos médios dos intervalos de classe e as larguras dos retângulos são as larguras dos
intervalos de classe.
[pic]
Polígono de frequência éum gráfico em linha, com as frequências das classes marcadas no
eixo y do plano cartesiano.
[pic]
Exercícios
1) Construa o histograma relativo a distribuição de frequências abaixo:2) Uma pesquisa sobre a idade (em anos), de uma classe de calouros do curso de ...........Computação de certa faculdade, revelou os seguintes valores:
...TRABALHO
TÉCNICO EM INSTRUMENTAÇÃO
CONFIABILIDADEMETROLÓGICA
FERRAMENTAS ESTATÍSTICAS
TURMA B
OTAVIO HENRIQUE PARÃO
ROGÉRIO SILVA
WILLIAN JACKSON
LUCAS PEREIRA
Sumário
INTRODUÇÃO 3
METROLOGIA INDUSTRIAL 4
MEDIÇÃO 4
GRANDEZA 4
UNIDADE DE MEDIÇÃO 4
FERRAMENTAS ESTATÍSTICAS 5
Carta de controle 5
O teste de Cochran (Homogeneidade de variâncias a uma certa probabilidade) 6
O teste de Snedecor (Homogeneidade...
...Origem MCC
Anos 50: disciplinas de engenharia da
confiabilidade
Manutenção Centrada
em Confiabilidade
(MCC)
Objetivo: estimar a confiabilidade de
– componentes,
– sistemas mecânicos e
– sistemas elétricos (principalmente).
Flávio S. Fogliatto
1
Desenvolvimento dos conceitos
associados ao MCC
2
Disseminação da MCC deveu-se
aos altos custos da manutenção
Derivados da análise das políticas de manutenção
na indústria aérea...
...1. CONCEITOS BÁSICOS DE CONFIABILIDADE
1.1. Introdução
Com o advento da economia globalizada, observou-se um aumento na demanda
por
produtos
e
sistemas
de
melhor
desempenho
a
custos
competitivos.
Concomitantemente, surgiu a necessidade de redução na probabilidade de falhas em
produtos (sejam elas falhas que simplesmente aumentam os custos associados aos
produtos ou falhas que possam implicar em riscos sérios à segurança pública), o que...
...ConfiabilidadeConfiabilidade é a probabilidade de que um equipamento, célula de produção, planta ou qualquer sistema funcionar normalmente em condições de projeto, por um determinado período de tempo estabelecido A curva da banheira , exemplificada na figura 1, representa o modelo tradicional da relação entre o tempo e a taxa de falha de um equipamento ou parte dele. As taxas de falhas ((i), que representam o número de falhas (Ni) num determinado período...
...Sumário
1 Introdução 2
2 Desenvolvimento de conceito de Qualidade 2
2.1 Controle de Qualidade na Era da Produção em Massa: Obediência às Especificações do Projeto 2
2.2 Qualidade em Tempos Modernos: Adequação ao Uso 3
2.3 Qualidade Total na Era da Globalização: Satisfação das Necessidades e Expectativas do Cliente 4
3 Discussão e Conclusão 5
Referências 6
1 Introdução
Este trabalho tem como objetivo apresentar as dimensões do conceito e as bases...
...
A IMPORTÂNCIA DA ENGENHARIA DA CONFIABILIDADE E OS CONCEITOS BÁSICOS DE DISTRIBUIÇÃO DE WEIBULL
RESUMO
Diante de um mercado altamente competitivo, onde os clientes estão se tornando cada vez mais exigentes, e os produtos, por sua vez, cada vez mais complexos, as empresas vêm sentido a necessidade de modernização das suas linhas de produção; entretanto mostra-se necessário que tal modernização venha acompanhada de procedimentos que, baseados em informações...
...A confiabilidade e a manutenção dos ativos industriais
Publicado em 12/09/2011 por Cristiano Bertulucci Silveira
Nos últimos anos, a manutenção e gestão de ativos tornaram-se tão importantes quanto qualquer outra disciplina de gerenciamento. Isto se deve ao fato de que a crescente mecanização e automatização dos processos geraram uma forte dependência do ser humano por estes sistemas.
Manutenção corretiva, preventiva, preditiva e confiabilidade
Em qual...
...
CAMPUS CABO FRIO-RJ
ENGENHARIA DE PETRÓLEO E GÁS
Camila Victoria Alvarez – 201001325974
CONFIABILIDADE INDUSTRIAL
2012
Análise modal de falhas e efeitos (AMFE)
A Análise Modal de Falhas e Efeitos (AMFE), é um método utilizado para garantir, na medida do possível, a identificação de todos os potenciais modos de falha e causas correspondentes associados a um projecto ou processo de fabrico de um produto.
Esse...