carbonitretação

CARBONITRETAÇÃO
Introdução:
Carbonitretação é um processo modificado de cementação gasosa. A modificação consiste na introdução de amônia na atmosfera do forno, que já contém gases cementantes. O nitrogênio nascente, oriundo da dissociação da amônia, difunde no aço, juntamente com o carbono, em temperaturas entre 760 e 900 oC. Após o processo de carbonitretação, são feitos têmpera e revenimento, objetivando obter peças com uma camada superficial dura e de alta resistência ao desgaste, com espessura entre 0,07 e0,8 mm. Por empregar menores temperaturas que a cementação gasosa e, normalmente, menores tempos, a espessura da camada produzida é menor. A utilização de menores temperaturas e meio de têmpera menos severo (utiliza-se normalmente óleo ou gás), provoca menores níveis de distorção, implicando em menor retrabalho para endireitamento de peças tratadas e melhor qualidade em termos dimensionais. Comparada com outros processos termoquímicos, particularmente com a cementação, a carbonitretação fornece uma camada superficial de menor espessura, porém com maior resistência à fadiga e ao impacto; sua resistência ao amolecimento pelo calor também é maior, tanto no processo de revenimento como em serviços à temperaturas superiores à ambiente. A tabela em anexo mostra um resumo dos tratamento termoquímicos comerciais, onde é possível fazer um comparativo entre temperaturas utilizadas, profundidade de camada, vantagens e desvantagens desses tratamento.

Carbonitretação, têmpera e revenimento:

1- Atmosfera para carbonitretação A atmosfera utilizada para carbonitretação é produzida adicionando-se 2 a 10 % de amônia na atmosfera padrão para cementação gasosa. Os fatores principais que determinam a quantidade de amônia na atmosfera são: velocidade de circulação da atmosfera: quanto maior a velocidade de circulação da atmosfera no forno, menor é a porcentagem de amônia requerida. tempo de ciclo no forno: o teor de nitrogênio absorvido pelo