canos pvc

A principal matéria-prima do PVC é o sal marinho, recurso renovável na natureza.
O sal é extraído do mar ou de lagos, que são armazenados em tanques que são aquecidos e ao evaporar a agua fica só o sal
A máquina responsável pela fabricação do tubo de pvc é a extrusora, com a mistura das matérias primas, o pvc ainda líquido entra em um canal cilíndrico com as medidas desejadas fazendo assim o processo de fabricação do produto
PVC, um plástico 100% reciclável.
Preparo e armazenagem
A resina de PVC, principal matéria-prima dos tubos, e componentes como estabilizante, carbonato de cálcio e pigmentos são misturados no silo a 120oC. Depois, o composto é resfriado em temperatura de 60o.Extrusão
O composto entra em um cilindro com uma rosca interna, que faz seu transporte até a saída pela matriz da extrusora, com o diâmetro determinado. A temperatura pode chegar a 200oC.Calibração e refrigeração
Após a saída da matriz, o tubo pré-formado entra no sistema de calibração e refrigeração, onde toma forma, atendendo às especificações e normas técnicas. Fotos: Marcelo Scandaroli
Tração
Um puxador traciona o tubo até a saída acabada do cortador, mantendo o fluxo contínuo. Os tubos são cortados em 3 m ou 6 m, de acordo com solicitação do cliente. Fotos: Marcelo Scandaroli
Acabamento
Na máquina de acabamento é feito o chanfro, colocação de anel de junta de borracha, bolsa (onde um tubo acopla no outro), amarração em feixes e armazenamento em carrinhos. Nessa fase é feita a inspeção final de qualidade. Fotos: Marcelo Scandaroli
Armazenagem
Após a aprovação, os produtos são armazenados no centro de distribuição até serem transportados para os pontos de vendas.