aplicações da borracha

Aplicacões

Métodos

Estima-se que existam, atualmente, entre 50 mil a 60 mil utilizações possíveis para as borrachas.
As principais funções desempenhadas pelos artefatos e peças produzidos em borracha são:
— amortecedores de choques e vibrações — como, por exemplo, pneus, solados de calçados, pés de aparelho, buchas antivibratórias; e
— vedação — tais como de molduras (ou guarnições) de portas e janelas de veículos, geladeiras e peças técnicas de vedação, como anéis, gaxetas, juntas, retentores e diafragmas.
Os usos podem ser classificados em:
— pneumáticos;
— não-pneumáticos — estes podendo ainda se subdividir em automotivos e não-automotivos.

A participação de borrachas em pneus varia entre 50% e 70% do seu peso total, basicamente dependendo do tipo (passeio ou carga). A participação de elastômeros sintéticos é inferior nos pneus radiais (60% a 65% do total) em relação aos pneus convencionais (superior a 90%).
Além dos pneumáticos, estima-se que outras peças dos automóveis consumam mais 5% a 8% do total de borrachas, o que significa que mais de 65% da demanda do setor borracha dependem do segmento automobilístico.
Além das funções e aplicações principais, as borrachas são empregadas em:
— impermeabilização e proteção de outros materiais - revestimento de papéis (papel cuchê), tecidos, tanques industriais, fios e cabos elétricos;
— isolamento elétrico;
— modificação de resistência ao impacto de outros materiais - como, por exemplo, BR em poliestireno, EPDM em polipropileno, NBR em PVC (cloreto de polivinila) e TR em asfaltos; e
— fabricação de artigos diversos como luvas, tubos, mangueiras, preservativos, chupetas etc.
Na fabricação de alguns artigos, as borrachas enfrentam a concorrência de termoplásticos, dentre os quais merecem destaque o PVC e o EVA (etileno acetato de vinila). O PVC, com uma carga adequada de plastificantes, adquire propriedades elásticas que permitem a substituição de borrachas na fabricação de luvas, tubos e