Angulo na superficie de saida

Angulo na superficie de saida

É um dos ângulos mais importantes da ferramenta, pois influi decisivamente na força e na potência de corte, no acabamento de superfície usinada e no calor gerado. Sua função é a de facilitar o escoamento do cavaco. Em princípio, deve ser o maior possível, pois isto determina uma retirada mais fácil do cavaco. O ângulo de saída pode ser positivo, negativo ou nulo.

O ângulo de saída depende dos seguintes fatores:
1. Resistência à compressão e tenacidade do material da ferramenta de corte;
2. Resistência e dureza do material a usinar;
3. Quantidade de calor gerado pelo corte;
4. maiores velocidades de avanço, exigem menores ângulos de saída.

Angulos na superficie de folga
A função do ângulo de incidência é evitar o atrito entre a peça e o flanco (superfície de incidência) da ferramenta e permitir que o gume penetre no material e corte-o livremente. Se o material da ferramenta é de alta resistência, pode-se usar ângulos de incidência grandes, sem perigo de quebra.
Se o ângulo for muito pequeno, o gume não pode penetrar convenientemente no material e a ferramenta cega rapidamente, ocorre atrito contra a peça, gera sobre aquecimento da ferramenta e acabamento superficial ruim.
Se o ângulo for muito grande, o gume quebra ou solta uma série de pequenas lascas, em virtude de apoio deficiente.
O tamanho do ângulo de incidência depende de:
Resistência do material da ferramenta;
Resistência do material da peça a ser usinada.

Angulos efetivos
Planos do sistema de referência da ferramenta
Plano de Referência (Pr): passa pelo ponto de corte escolhido e é perpendicular à direção de corte;
Plano de Trabalho (Pf): passa pelo ponto de corte contém as direções de avanço e de corte;
Plano de Corte:
*Principal (Ps): passa pelo ponto de corte escolhido, é tangente à aresta principal de corte e perpendicular ao plano de referência da ferramenta;
*Secundário (Ps'): Plano que passando pelo ponto de corte escolhido, é