Aa AA

Atualmente, vive-se em um mundo de competição onde a produtividade é essencial para obter mais lucratividade. Para manterem-se no mercado as empresas precisam estar preparadas para este mundo de concorrência. Sendo assim a tendência é exigir o máximo de eficiência no setor produtivo, e para que a produção atinja o máximo, é necessário que seja mínimo o tempo perdido por falhas dos equipamentos. Imagine quanto custa para a empresa uma hora de parada na produção, ou qual é o prejuízo por ter de esperar pelo fornecimento de um componente, o quanto o ativo imobilizado perde por não ser devidamente conservado e organizado. A manutenção preventiva atua como um seguro contra falhas, evitando as paradas e quebra de seus equipamentos, sendo que, é inadmissível esperar que a máquina quebre parando a produção, para só depois pensar em manutenção.
O fator mais importante pela escolha da manutenção preventiva é a de que este tipo de manutenção é a de maior importância na empresa, por manter os processos de produção contínuos com seus equipamentos funcionando em perfeito estado e preservação.
A ineficiência da manutenção gera perda de produção e lucros, pois é evidente que consertar a máquina depois de estar totalmente quebrada não é viável, é mais sensato evitar que isto aconteça fazendo as inspeções preventivas ou preditiva. Mas muitas empresas ainda não despertaram para a importância da manutenção preventiva e sim na “manutenção corretiva” que é a forma mais óbvia e mais primária de manutenção, pode sintetizar-se pelo ciclo "quebra-conserta", ou seja, o reparo dos equipamentos após a avaria. Constitui a forma mais cara de manutenção quando encarada do ponto de vista total do sistema.
Como exemplo uma empresa no setor de papelão, que está em funcionamento 24 horas por dia, 365 dias por ano, e uma de suas principais máquinas é o desfibrador,
(equipamento que prepara a matéria prima desfibrando a madeira, transformando-a em uma pasta que será utilizada em