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Aplicação da Manutenção Produtiva Total (TPM): estudo de caso em uma Indústria Alimentícia
Claudilaine Caldas de Oliveira (UTFPR) clau_epa@yahoo.com.br Rui Francisco Martins (UTFPR) Marçal marcal@utfpr.edu.br Antonio Augusto de Paula Xavier (UTFPR) augustox@utfpr.edu.br

Resumo: Este artigo apresenta a implantação da modalidade de gestão Manutenção Produtiva Total (TPM) em numa linha deprodução de bombons de chocolate com waffer. A pesquisa relatada neste artigo está baseada em: pesquisas bibliografias; observações diretas; entrevistas não-estruturadas; em procedimentos quantitativo-qualitativo, sendo classificada como pesquisa explicativa, descritiva e estudo de caso, pois apresenta a metodologia da implantação da TPM em um caso real. Os resultados decorridos com as metodologias da TPMlevaram a perceber inadequações na manutenção dos equipamentos, pois se obteve a diminuição de falhas no maquinário e o aumento motivacional dos funcionários como um todo do setor, visto que os mesmos se envolveram mais com a gestão de seus setores, além do aumento da produção. Contudo, notou-se que o programa de TPM teve uma grande repercussão para a empresa em questão, e que a mesma implantarános demais setores e linhas de produção, pois a manutenção é um setor de suma relevância e que deve ser realizada por meio de planos de ação de modo que não ocorram as falhas e para que a manutenção não atue apenas corretivamente. Palavras-chave: Manutenção Produtiva Total (TPM); Disponibilidade dos equipamentos; Motivação pessoal. 1. Introdução No cenário industrial cada vez mais ocorremconcorrência acirrada, com intuito de aumentar seus ganhos e sobreviver no mercado, buscando cada vez mais melhorar seus métodos de processo, adotando o sistema de produção em massa, uma vez que esta opção pode aumentar a produtividade a baixos custos, melhor utilização dos recursos produtivos (máquinas, mão de obra, entre outros). Porém se existirem constantemente falhas nos equipamentos, a estratégia daempresa estará comprometida. O desafio da indústria alimentícia está em, adaptar e implantar ferramentas que originaram na indústria de manufatura, para atender as necessidades de seus consumidores. De acordo com Nakasato (2001), não é permissível desperdícios oriundos de equipamentos de vultosos investimentos, que através de paradas por quebra/falha ou fabricação de produtos defeituosos originamessas percas. É de extrema importância para a sobrevivência de empresas a manutenção do sistema de produção que evite esses desperdícios, atualmente várias empresas se utiliza da Manutenção Produtiva Total. A Manutenção Produtiva Total (do inglês Total Productive Maintenance), conhecida também com as siglas de TPM, se torna uma ferramenta importante para as empresas. Esta é utilizada como umametodologia da manutenção, que aplicada na empresa, preconiza retornos, como melhoria na qualidade do produto, redução de desperdícios (refugo e/ou retrabalho) e organização nas instalações das mesmas. Além disso, desenvolve conhecimentos capazes de reeducar as pessoas para ações de prevenção e melhoria contínua, garantindo o

aumento da disponibilidade do maquinário, gerando maior produtividade,melhor desempenho e motivação pessoal por partes dos funcionários sem muitos investimentos adicionais. A TPM pode ser considerada a ciência médica das máquinas e envolve todos na organização, do nível mais elevado da administração para Produção e Manutenção, e grupos de apoio para Produção como fornecedores (provedores) externos (alheios). O objetivo é melhorar continuamente a disponibilidade eprevenir a degradação de equipamento para alcançar máxima eficácia. Estes objetivos requerem forte suporte administrativo como também o uso contínuo de times de trabalho e pequenas atividades em grupo para aumentar o progresso. Conforme Mobley et al. (2008), a TPM não é uma idéia nova, mas um próximo passo dentro a evolução de Boas Práticas de Produção e Manutenção. Este trabalho objetiva...
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