Tipos De Usinagem

USINAGEM QUÍMICA E USINAGEM ELÉTROQUÍMICA Você vai conhecer dois métodos não convencionais de usinagem, que tem em comum apenas o fato de aproveitarem a capacidade que certos materiais apresentam de reagirem quimicamente com outros. Os processos de usinagem química e usinagem eletroquímica baseiam-se em princípios diferentes e mobilizam diferentes formas de energia. A usinagem química é um meio de usinar os metais pela sua dissolução em uma solução agressiva,…

Introdução A usinagem eletroquímica, Electro Chemical Machining (ECM), é um processo não tradicional de usinagem muito utilizado na remoção de materiais de altíssima dureza, onde a aplicação dos processos tradicionais não é adequada para usinar tais materiais porque necessitam de grandes taxas de energia para remover o material, que podem causar danos térmicos à peça devido às altas temperaturas geradas na interface peça-ferramenta. Ao contrário dos processos tradicionais, na usinagem…

diferentes ângulos. Retorna para uma única vista. Centra a geometria na vista. Vistas Planas ao longo dos eixos x, y ou z. Pressionado com Shift obtem na direção contrária aos eixos. Vista Plana ao longo (para baixo) do eixo da ferramenta (usado em usinagem 3+2). Note que será mesma visualização de Z quando os eixos A & B estão ajustados em 0. (Veja Limites) Zoom in ou out com o fator de 2. Escala verdadeira da peça (tamanho real da peça). Rotaciona a vista na tela em incrementos…

Trabalho Final – Processos de Fabricação Ferramentas de Corte para Usinagem As ferramentas de cortes, são basicamente usadas, para a retiragem de material da peça, na forma de cavaco, até obter as dimensões que se precisa. Esse processo é chamado de Usinagem, e com ele, é possível obter peças com dimensionamento preciso e superfície extremamente regular. É utilizado para dar acabamento para as peças, fazendo ajustes finais, e regularizando a superfície da peça. É importante usar a…

unidas – estas aberturas recebem o nome de chanfro. O chanfro é projetado em função da espessura da peça, do material, do processo de soldagem a ser adotado, das dimensões da peça e da facilidade de acesso à região de solda; abaixo vemos alguns dos tipos de chanfros mais comuns em matéria de soldagem. A solda em si também possui diferentes seções e cada uma recebe um determinado nome. A zona fundida de uma solda é constituída pelo metal de solda, que normalmente é uma mistura do metal…

USINAGEM 1. Características Gerais Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento). Material removido é chamado cavaco. – processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas – permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico – fabricação seriada a baixos custos – obtenção de detalhes, roscas internas e externas 2. Princípio da…

Processos de Usinagem Aula 07 Processo de Torneamento Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Processos de Usinagem Torneamento Definição: Processo de usinagem onde a peça executa o movimento de corte rotativo e a ferramenta o movimento de translativo de avanço. Geralmente utilizado na fabricação de peças simétricas de revolução Processos de Usinagem Evolução do processo 1800 1800 Processos de Usinagem Evolução do processo Processos de Usinagem Cinemática do

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL ESCOLA DE ENGENHARIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA APOSTILA ENG03343 Processos de Fabricação por Usinagem Parte 2 Prof. Dr. André João de Souza 2011‐1  SUMÁRIO PARTE 2 – PROCESSOS DE USINAGEM COM FERRAMENTAS DE GEOMETRIA DEFINIDA 5 PROCESSO DE TORNEAMENTO .................................................................................................................... 93 5.1 Generalidades ........

DE ENGENH ARIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA APOSTILA ENG03343 Processos de Fabricação p or Usinagem Parte 1 Prof. Dr. André João de Souza 2011-1 SUMÁRIO PARTE 1 – FUNDAMENTOS DA USINAGEM DOS MATERIAIS 1 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM.................................................................. 4 1.1 Classificação dos Processos de…

1 Introdução aos Processos de Usinagem. O estudo das operações dos metais é dividido em 02 classes de trabalho: - Operações de Usinagem; - Operações de Conformação; Operação de Usinagem: Operação que se caracteriza por gerar cavaco como resultante de operações que conferem forma ou dimensão ou acabamento à peça. Cavaco portanto é uma porção de material da peça retirada por meio de uma ferramenta. O cavaco caracteriza-se por apresentar uma forma irregular. Operação de…