Tipos De Ferramentas De Corte

Usinagem - Geometria da Ferramenta Monocortante - Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Processos de Usinagem Aula 03 ➔ Geometria da cunha de corte Influências da Geometria da Ferramenta Solicitações na cunha de corte: mecânicas e térmicas ➔ ➔ Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Projeto de Engenharia Auxilado por Computador Cinemática Geral dos Processos de Usinagem Os processos de usinagem necessitam de um movimento relativo entre peça e ferramenta.…

que executa o trabalho de usinagem (o torno) ao mesmo tempo em que uma ferramenta de corte lhe retira material perifericamente, de modo a transformá-lo numa peça bem definida, tanto em relação à forma como às dimensões. Principais partes de um torno paralelo ou universal No torneamento, a matéria prima (tarugo) tem inicialmente a forma cilíndrica. A forma final é cônica ou cilíndrica. Na operação de corte a ferramenta executa movimento de translação, enquanto a peça gira em…

.................................. 1 1.1. Breve Histórico ........................................................................................................ 3 1.2. Princípios de Usinagem com Ferramentas de Geometria Definida .......................... 8 1.3. Princípios de Usinagem com Ferramentas de Geometria Não-Definida ................ 12 2. Velocidades na Usinagem............................................................................................ 13 2.1. Conceitos Auxiliares ..

RODRIGUES HEGGENDORN LOUZADA TÉCNICO MECÂNICO MANUTENÇÃO MECÂNICA II Prcessos de fabricação SERRA 2014 Índice Introdução Fundição Aplainamento torneamento Fresamento Fluidos de corte Conclusão Bibliografia Introdução Aqui, vamos saber um pouco mais sobre os processos de fabricação, cada etapa de seus processos assim como ideias de como desenvolvê-los, para…

Fresadora 2 Classificação das Fresadoras 2 Tipos de Fresamento 2 Variáveis e Parâmetros de Corte 2 Fresas 2 Posição das navalhas 2 Movimentos da fresa 2 Seleção dos Parâmetros de Fresamento 2 Classificação das Fresas conforme a sua forma geométrica 2 Classificação das fresas conforme o seu emprego 2 Operação de fresar 2 Fluidos de corte 2 Tipos de lubrificantes 2 Peças fresadas 9 Rasgo de Chaveta

apropriados para produção 4 Etapa 2 6 Passo 1 – Estudo dos conceitos básicos de movimentos e relações geométricas do processo de usinagem 6 Passo 2 – Calculo das Velocidades 7 Etapa 3 8 Passo1 e 2 – Estudo sobre materiais e ferramentas 8 Passo 3 13 ETAPA 4 15 Passo 1 e 2 - Fluidos de Cortes 15 Conclusão 17 Bibliografia 17 Introdução Este trabalho tem como objetivo desenvolver a atividade prática supervisionada da matéria de processos de fabricação II, tendo como cenário da empresa…

CONSIDERAÇÕES GERAIS SOBRE FERRAMENTAS DE CORTE 2 2.1. CLASSIFICAÇÃO DAS FERRAMENTAS DE CORTE 2 3. GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE 3 3.1. DEFINIÇÕES 4 4. FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA DE CORTE 6 4.1. PLANOS EM UMA FERRAMENTA DE CORTE 6 4.2. ÂNGULOS MEDIDOS NO PLANO ORTOGONAL (PO) 8 4.3. ÂNGULOS MEDIDOS NO PLANO DE REFERÊNCIA (Pr) 9 4.4. ÂNGULO MEDIDO NO PLANO DE CORTE (PS) 10 5. NOMENCLATURA DAS FERRAMENTAS 11 6. REFERÊNCIAS 12 1. INTRODUÇÃO Com o uso as ferramentas de…

do avanço, relativamente lento, de uma ferramenta rotativa. A ferramenta, denominada fresa, pode possuir múltiplas arestas (dentes) cortantes que removem, a cada rotação, uma pequena quantidade de material na forma de cavacos. Pelo fato de ferramenta e peça se movimentarem em mais de uma direção ao mesmo tempo podem ser obtidas superfícies com quase qualquer orientação. As principais diferenças entre o fresamento e outros processos de usinagem são: • O corte é interrompido; • Os…

59 2.7 Ferramentas para Usinagem com Altíssima Velocidade de Corte O conceito de ferramental para usinagem é extenso, independente do tipo de aplicação que seja estudada. Toda a gama de diferentes itens envolvidos na composição do ferramental (pastilhas, porta-ferramentas), assim como suas variantes (material, geometria) tornam este assunto vasto, e conseqüentemente sujeito a estudos e textos mais elaborados. Dentro deste escopo de ferramental, este capítulo da revisão da literatura

CAVACOS DE USINAGEM Importância do tipo de cavaco formado A formação do cavaco influencia diretamente diversos aspectos relacionados às operações de usinagem, podendo-se destacar os seguintes: - Econômicos velocidade de corte, fluído de corte utilizado, vida útil da ferramenta, etc. - Qualidade final da peça acabamento superficial, esforços de corte, etc. - Segurança proteção do operador. O corte dos metais acontece através de um processo contínuo de deformação e cisalhamento do material que