Função De Manutenção

12/03/2015 CONFIABILIDADE & MANUTENÇÃO MÓDULO I Prof.: César Lobato 10-02-2015 1 Objetivos:        INTRODUÇÃO E CONCEITOS DE MANUTENÇÃO; ORGANIZAÇÃO E GERENCIAMENTO; POLÍTICAS E TIPOS DE MANUTENÇÃO; INDICADORES; ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO; ESTRUTURAÇÃO DE UMA ÁREA DE MANUTENÇÃO; MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL – TPM. 2 1 12/03/2015 Conceitos Básicos  Confiabilidade Capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um dado…

Especialização em Mineração Manutenção Industrial OTIMIZAÇÃO DE PLANOS MANUTENÇÃO (MCC) PARTE 1 Programa de Especialização Profissional OTIMIZAÇÃO DE PLANOS DE MANUTENÇÃO (MCC/RCM) Parte 1 Paulo Victor Fleming, Ph.D. Coordenador do Curso de Engenharia Mecânica Coordenador do MBA em Gestão da Manutenção UNIVERSIDADE SALVADOR (UNIFACS) Programa de Especialização Profissional Objetivos Resumir a evolução do Planejamento da Manu-tenção até o surgimento da Manutenção…

O presente trabalho busca uma abordagem sobre a proposta de desenvolvimento de uma sistemática de gerenciamento da função manutenção indústrial, indo à busca da melhoria continua centrado na manutenção por confiabilidade recomendado as organizações. Constituiu-se em um trabalho de levantamento bibliográfico, pesquisa, análise, classificação e interpretação dos dados coletados em uma empresa de revestimentos cerâmicos especiais, no intuíto de descrever em uma forma a integração das…

TRABALHO DE GESTÃO DE MANUTENÇÃO: Entrevista do Prof. Celso Peck do Amaral BELO HORIZONTE 2015 Resumo da Entrevista do Prof. Celso Peck do Amaral Sem as máquinas ou sem o operador de máquinas não teremos a função dos demais departamentos da empresa. É muito importante saber qual é o custo de um equipamento parado. Nem todas as empresas dão o devido valor a função manutenção. Muitas empresas ainda consideram que a manutenção é um centro de custo e não um centro

O Projeto SIAPC tem como objetivo, auxiliar na manutenção e sustentação de sistemas. O sistema poderá ser utilizado por Analistas de Sistemas, Programadores, Arquitetos de Testes e Analistas de Pontos de Função, na realização de qualquer manutenção em sistemas baseados em funcionalidades e acesso a Banco de Dados. O SIAPC agrega dados que poderão ser cruzados para identificação de impacto em outras funcionalidades do sistema com a manutenção em processos elementares, botões, procedures ou

projetos, processos e/ou serviços. – Failure Mode and Effect Analysis, by D.H. Stamatis – The basics of FMEA, by R.E. McDermott Used here! • Hoyland and Raussand also discuss the subject Flávio Fogliatto Manutenção & Confiabilidade 1 Flávio Fogliatto Manutenção & Confiabilidade 2 FMEA - Definição Cursos de Ação p/ Análise • Técnica utilizada para definir, identificar e eliminar falhas, problemas ou erros potenciais ou conhecidos do sistema, projeto,…

1. Manutenção Corretiva Este método consiste em uma situação não planejada para a execução da manutenção. A intervenção somente irá ocorrer quando o equipamento perder a sua função. A manutenção corretiva também é conhecida como “Run To Failure” (RTF), que significa “operar até quebrar”. Nas instalações industriais a utilização racional deste método esta limitada a equipamentos em que a conseqüência da falha não seja significativa para o processo produtivo, como por exemplo: motores de pequena

O que é manutenção? São ações técnicas e administrativas, padronizadas e normalizadas que fornecem apoio à operação e produção Situação atual Situação futura - 90% corretiva - 95% preventiva - Custos variáveis descontrolados - Custos fixos controlados - Despadronização dos serviços - Padronização dos serviços - Operador não é responsável pelo equipamento - Operador é responsável pela sua área física e seu equipamento - Atuação sobre o efeito da falha - Atuação sobre a…

................................ 4 2 PLANEJAMENTO ...................................................................................................................................... 5 QUADRO 2.1 – 5W1H DO PLANEJAMENTO DO SISTEMA GERENCIAL DA MANUTENÇÃO ........ 6 3 CODIFICAÇÃO E CRITÉRIOS DEFINIDOS ........................................................................................... 6 3.1 PLANOS DE CODIFICAÇÃO .............................................................................

SUMÁRIO Resumo 2 1 INTRODUÇÃO 3 2 PLANEJAMENTO 4 Quadro 2.1 – 5W1H do Planejamento do Sistema Gerencial da Manutenção 5 3 Codificação e critérios definidos 5 3.1 PLANOS de codificação 7 3.1.1 Codificação de localização 7 Quadro 3.1 – Codificação da localização do equipamento 7 3.1.3 Codificação dos sistemas 8 Quadro 3.2 – Codificação dos sistemas 9 3.1.4 Codificação dos conjuntos 10 3.1.5 Codificação dos sobressalentes 10 Quadro 3.4 – Codificação…