Ferramentas No Torneamento

1. INTRODUÇÃO Este relatório tem por objetivo apresentar a prática de usinagem CNC além de demonstrar os vários tipos de ferramentas que podem ser utilizadas em um centro de torneamento buscando a fabricação de uma peça de amostragem. Foram utilizadas as práticas de torneamento, fresamento e furação em um aço 1045 para obter a peça. É mostrado a pratica de torneamento e suas características, além das características do aço utilizado na fabricação da peça. 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 1.1

1. INTRODUÇÃO 2 2. HISTÓRIA 3 3. O PROCESSO DE TORNEAMENTO 6 4. OPERAÇÕES FUNDAMENTAIS 7 4.1. TORNEAMENTO CILÍNDRICO 7 4.2. ROSCAR 7 4.3. FACEJAR 8 4.4. SANGRAR (CORTAR) 8 4.5. TORNEAMENTO CÓNICO 8 4.6. PERFILAR 9 4.7. FURAR E MANDRILAR 9 4.8. RECARTILHAR 9 5. CLASSIFICAÇÃO DOS TORNOS MECÂNICOS 10 5.1. TORNO HORIZONTAL/PARALELO 10 5.2. TORNO DE PLACA 1 5.3. TORNO VERTICAL 1 5.4. TORNO REVÓLVER 12 5.5. TORNO COPIADOR 12 5.6. TORNO DE PRODUÇÃO 13 5.7. TORNO

Torno O torno é uma máquina-ferramenta muito versátil porque além das operações de torneamento, pode executar operações que normalmente são feitas por outras máquinas como a furadeira, a fresadora e a retificadora, com adaptações relativamente simples. O torno mais simples que existe é o torno universal. Estudando seu funcionamento, é possível entender o funcionamento de todos os outros, por mais sofisticados que sejam. Esse torno possui eixo e barramento horizontais e tem a capacidade

Torno O processo chama-se torneamento. O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças por um movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo, acontece mediante a retirada do cavaco da peça à ser trabalhada. No torneamento, a força necessária para retirar o cavaco é feita sobre a peça, enquanto a ferramenta está firmemente presa ao porta-ferramenta.Para executar o torneamento, são necessários três movimentos entre a peça e a ferramenta. Eles são: 1º - o movimento

29 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 34 3.1 – INTRODUÇÃO..................................................................................................... 34 3.2 - DEFINIÇÕES ........................................................................................................ 35 3.3 - FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA DE CORTE........ 37 4 - MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE...................

29 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 34 3.1 – INTRODUÇÃO..................................................................................................... 34 3.2 - DEFINIÇÕES ........................................................................................................ 35 3.3 - FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA DE CORTE........ 37 4 - MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE...................

........................... 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 3.1 – INTRODUÇÃO..................................................................................................... 3.2 - DEFINIÇÕES ........................................................................................................ 3.3 - FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA DE CORTE........ 4 - MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE.....................................

.....................................11 2.2 Ferramenta de usinagem mecanica 11 2.3 acabamento 11 2.4 desbaste........................................................................................................12 3 classificação dos processos mecanicos de usinagem 12 3.1 torneamento 12 3.1.1 Torneamento retilíneo 12 3.1.1.1 Torneamento cilíndrico 13 3.1.1.2 Torneamento cônico 13 3.1.1.3 Torneamento radial 13 3.1.1.4 Perfilamento 14 3.1.2 Torneamento curvilíneo 14 3.2 Aplainamento 14…

e consequente competitividade. Nesta linha os autores tem desenvolvido estudos na linha de usinados endurecidos em busca da otimização utilizando para tanto processos de retificação e torneamento. O presente trabalho apresenta resultados práticos da Usinagem do Aço ABNT 4340 em processo de Torneamento com Pastilha de Cerâmica Pura como alternativa para o bom acabamento superficial utilizando a Emissão Acústica como determinante do momento bom para troca da aresta de corte.…

USINAGEM COM FERRAMENTA DE GEOMETRIA DEFINIDA 2.1 Torneamento É o processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina, e a ferramenta, simultaneamente, desloca-se numa trajetória no mesmo plano do referido eixo. Figura 1 – Torneamento 2.1.1 Tipos de ferramenta para tornear 2.1.1.1 Torneamento externo Existem diversos tipos de…