Ferramentas No Torneamento

Introdução Diante dos muitos métodos e processos de produção disponíveis, são muitos os profissionais da área que encontram dificuldades para discernir qual a melhor solução para cada necessidade de produção.As máquinas-ferramenta clássicas realizam, com muita facilidade, movimentos retilíneos e de rotação. Combinações simples permitem obter formas helicoidais como roscas e perfis de dentes de engrenagens.Os processos de transformação de metais e ligas metálicas em peças para a…

DESENVOLVIMENTO TECNOLÓGICO EM MÁQUINAS-FERRAMENTA DESENVOLVIMENTO TECNOLÓGICO EM MÁQUINAS-FERRAMENTA . DESENVOLVIMENTO TECNOLÓGICO EM MÁQUINAS-FERRAMENTA Aprovado em: __/__/____ Nota: ________________ Banca Examinadora: _______________________ Prof. _______________ _______________________ Prof. _______________ _______________________ Prof. _______________

cada etapa de fabricação; seqüência de operações e utilização de máquinas ferramenta; ferramentas de corte, dispositivos de fixação, calibradores e outros acessórios; parâmetros de processo (avanço, vel. Corte, temperaturas,...).  2 O PP pode ser definido pela seqüência de atividades Interpretação do desenho de fabricação (dimensões, tolerâncias, rugosidade, material, quantidade). Seleção de processos e ferramentas candidatos. Determinação das dimensões e tolerâncias de…

REFERÊNCIAS 8 Caruaru 2013 INTRODUÇÃO * (do latim tornus, este do grego τόρνος, gire, vuelta) é uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica de revolução. Estas máquinas-ferramenta operam fazendo girar a peça a usinar presa em um cabeçote placa de 3 ou 6 castanhas ou fixada entre os contra-pontos de centragem enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo…

Trabalho de usinagem Para o trabalho foi utilizado um tarugo de aço 1020 com d=48 mm e L=118mm. Escolhemos uma ferramenta com formato positivo, pois o material é macio, um aço 1020, com isto pode-se utilizar uma ferramenta com ângulo inferior a 90º. Operações: 1- Torneamento: Passo 1: Determine o material a ser usinado. Aço 1020 Letra de código P Grupo de remoção de cavaco 1-13 Passo 2: Escolha as condições de usinagem. Tipo de operação: corte continuo, superfície pre usinada Estabilidade da

SUMÁRIO 20 OBJETIVO Oferecer uma visão prática do que é uma usinagem, mostrando como acontece nesse processo, determinando o seu conceito, seu principio de funcionamento e um projeto realizado mostrando a fabricação de uma peça feita por torneamento e apresentar as etapas de fabricação do eixo de uma bomba centrífuga vertical, especificando os parâmetros construtivos de usinagem da peça, descrevendo os equipamentos utilizados, acessórios, desenhos técnicos, bem como os…

metal duro P 25 - Classe específica para trabalho de acabamento e semi-acabamento em aço carbono em processos de torneamento, fresamento e filetamento. P 40 - Classe específica para desbaste, fresamento de seções de médio e grosso calibre e cordões de solda de tubos de aço carbono. F 03 - Classe especialmente desenvolvida para fabricação de bicos de jato. F 05 - Classe para Torneamento, acabamento e rasqueteamento em alta velocidade de corte e baixo avanço de aço temperado, vidro,…

torno O torno já era usado pelos assírios, romanos e pelos egípcios. Várias outras ferramentas derivaram dessa antiguidade como a fresadora, a furadeira, a aplainadora, a retificadora, as máquinas CNC e o próprio torno moderno. Nessa máquina, pode ser confeccionado qualquer tipo de peça e componente mecânico, em qualquer forma geométrica. É no torno que se produz o maior número de obras em comparação com outras ferramentas. Essa eficiência faz dele fundamental para a civilização…

................................................................................1 1.1 Classificação e nomenclatura dos processos mecânicos de usinagem.................................................2 unidade 2 - FUNDAMENTOS DA USINAGEM COM FERRAMENTAS DE GEOMETRIA DEFINIDA .........................19 2.1. GENERALIDADES...............................................................................................................................19 2.2. MOVIMENTOS ENTRE A PEÇA E A…

tipos e formas usadas na industria, tanto padronizadas como especiais. - As diversas classes de ajuste e precisão exigidas. - A seleção do melhor processo de rosqueamento e a escolha das ferramentas correspondentes. - A seleção do método de inspeção. Formas de fabricação Usinagem Torneamento com ferramenta simples ou múltipla; Cabeçotes automáticos com pentes, tangenciais, radiais ou circulares; Turbilhonamento; Com machos e cossinetes; Fresagem com fresa simples ou…