Equipamentos Industriais E De Processo

REPETITIVIDADE 2.6 - EXATIDÃO 2.7 - RANGEABILIDADE ( LARGURA DE FAIXA ) 2.8 - TERMINOLOGIA 2.9 - SÍMBOLOS UTILIZADOS NOS FLUXOGRAMAS DE PROCESSO 2.10 - SIMBOLOGIA GERAL EM INSTRUMENTAÇÃO 2.11 - TABELA DE IDENTIFICAÇÃO FUNCIONAL DOS INSTRUMENTOS 3 - PRINCIPAIS SISTEMAS DE MEDIDA 3.1 - SISTEMA MÉTRICO DECIMAL 3.2 - SISTEMA FÍSICO OU CEGESIMAL 3.3 - SISTEMA INDUSTRIAL FRANCÊS 3.4 - SISTEMA PRÁTICO OU GRAVITATÓRIO 3.5 - SISTEMAS INGLESES 4 - EXERCÍCIOS 5 - APÊNDICE TABELA 1 - SISTEMAS DE…

DIAGRAMA DE PROCESSOS Profa. Gisele Chaves Prof. Glaydston Ribeiro Desenho de Projetos O desenho de projeto se tornou um meio universal de representação de produtos e/ou processos amparado por normas internacionais e/ou nacionais, representando um contrato legal entre fornecedor e cliente. Todo engenheiro ou técnico tem o dever de consultar as normas delineativas do projeto ao qual está envolvido. A negligência ou desconhecimento normativo é uma das principais causas de erros nos

CONCEITOS BÁSICOS Conceitos Básicos de Instrumentação Carlos Amaral Fonte: Simone Costa INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL CONCEITOS BÁSICOS Instrumentação A Instrumentação é a ciência que aplica e desenvolve técnicas de medição, indicação, registro e controle de processos de fabricação. INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL CONCEITOS BÁSICOS Instrumentação O uso de instrumentos em processos industriais visa: - A obtenção de produtos de melhor qualidade com menor custo e menor tempo - Aumentar a produção e o

de Gestão TÍTULO V - PLANEJAMENTO PREVENTIVO 1 - Generalidades 2 - Medidas Não-Estruturais 3 - Medidas Estruturais TÍTULO VI - PLANEJAMENTO DE SEGURANÇA INDUSTRIAL 1 - Introdução ao Recuo 2 - Avaliação e Caracterização dos Riscos Industriais 3 - Redução das Ameaças Externas aos Sistemas 4 - Redução das Falhas Primárias dos Equipamentos 5 - Redução dos Erros Humanos 6 - Redução das Vulnerabilidades Ambientais 7 - Redução das Vulnerabilidades dos Recursos Humanos TÍTULO VII -…

o lucro passa a ser resultado de menores custos de produção. Desta maneira, as organizações estão revendo seus processos produtivos e estão buscando eliminar os desperdícios encontrados para que isso não impacte no produto final. Para tal, a maioria das organizações está aplicando práticas e filosofias japonesas para aumentar sua produtividade e buscar eficiência em seus processos. A pesquisa bibliográfica deste trabalho abordará sobre ferramentas da Manufatura Enxuta,…

E PROFISSIONAL DE CONTAGEM RELATÓRIO TÉCNICO DE ESTÁGIO Estagiário: Dihego Spencer Ruiz Endereço: Rua Maria Euzébia n°54 –Nova Gameleira –Belo Horizonte Curso: Técnico em Automação Industrial Ano de Conclusão do curso: 2011 Local do estágio: All Control Automação industrial Endereço da empresa: Rua José Luiz da Cunha 860 –Alvorada –Contagem. Nome do Supervisor: André Ferreira Data de entrega: 22/12/2011 SUMÁRIO 1. Introdução…

AVALIAÇÃO DO ÍNDICE DE EFICIÊNCIA GLOBAL (OEE) DE UM EQUIPAMENTO COM A UTILIZAÇÃO DE UM SISTEMA DE MONITORAMENTO DE DADOS EM TEMPO REAL. Fausto Estevão Zanatta¹ 2 Geovane Vieira ¹ Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – SENAI, Faculdade de Tecnologia SENAI Joinville – FATEC, Joinville – SC – Pós graduação em engenharia Mecatrônica. 2 Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – SENAI, Faculdade de Tecnologia SENAI Joinville – FATEC, Joinville – SC - Pós graduação…

Warllen, John, César. Do curso de Aprendizagem Em Manutenção Mecânica Industrial. 29 DE ABRIL DE 2013 INTRODUÇÃO A MANUTENÇÃO Antes da eclosão da Revolução Industrial a atividade produtiva era artesanal. O processo era lento e detalhado, um produto demorava em torno de uma semana para ser concluído, além disso, os artesões cuidavam de todo o processo, desde a produção até a venda. Para tornar ágil o processo e suprir a demanda, surgiram às manufaturas. Essas…

houve uma grande valorização da manutenção nas empresas, uma vez que seu uso trouxe uma maior produtividade e eficiência nas máquinas e equipamentos utilizados. Há algumas décadas, as máquinas eram utilizadas até o fim de sua vida útil, sem preocupações com a manutenção. A necessidade de diminuir perdas de produção levou a um maior uso da manutenção industrial, evitando paradas não programadas (PNP) e perdas na produtividade. A manutenção tem procurado novos modos de pensar, técnicos e…

automação apenas desloca trabalhadores, o que significa que estes trabalhadores estão empregados em outras empresas que não têm seus processos automatizados, ou desenvolver outras tarefas. Além da automação cria empregos na fabricação e manutenção de equipamentos. A automação surgiu como o caminho para a redução da participação da “mão humana” sobre os processos industriais. Partindo desse conceito, podemos dizer que a utilização em larga escala do moinho hidráulico para fornecimento…