carvao e coque

2 Carvão e coque na siderurgia Segundo Yazaki (1991), em usinas siderúrgicas integradas a coque, o carvão mineral tem papel fundamental, pois é matéria-prima básica para a produção de coque, a partir de misturas de carvões com características bem distintas. Tais misturas podem ser feitas com diferentes proporções de carvões, o que se objetiva é, ao mínimo custo, produzir um coque de qualidade. Este capítulo descreve resumidamente as etapas do processo de produção de coque, focando os aspectos que estão intimamente ligados à qualidade do coque produzido. São destacadas as principais propriedades dos carvões PUC-Rio - Certificação Digital Nº 0511101/CA coqueificáveis e a influência de cada uma delas sobre a qualidade do coque. Tais propriedades estão divididas em dois grupos distintos, as extensivas, que se referem às propriedades químicas dos carvões, e as intensivas, que se referem às propriedades físicas dos mesmos. Apresentam-se também as principais cláusulas que regem os contratos de fornecimento de carvões, onde são destacadas as penalidades normalmente aplicadas por desvios de especificação dos carvões. 2.1. Etapas do processo de produção de coque A produção de coque em usinas siderúrgicas integradas compreende diferentes etapas, que exigem cuidados especiais quanto à manutenção da qualidade do carvão adquirido, de tal maneira que a qualidade do coque produzido, a partir de tais carvões, não seja comprometida. Pode-se resumir o…

O coque é obtido pelo processo de “coqueificação”, que consiste, em princípio, no aquecimento do carvão mineral a altas temperaturas, em câmaras hermeticamente fechadas, (exceto para saída de gases). No aquecimento às temperaturas de coqueificação e na ausência de ar, as moléculas orgânicas complexas que constituem o carvão mineral se dividem, produzindo gases e compostos orgânicos sólidos e líquidos de baixo peso molecular e um resíduo carbonáceo relativamente não volátil. Este resíduo…

Chama-se coque o material carbonáceo sólido obtido a partir da destilação do carvão mineral em fornos, na ausência de ar, em tempo estabelecido, e de baixo teor de enxofre e cinzas. A coqueificação do carvão mineral permitiu a ampliação e o aperfeiçoamento da fabricação de ferro, o que constituiu num avanço enorme para a siderurgia, e em uma instância maior, boa parte da Revolução Industrial. A indústria depende em larga escala do coque, que representa uma grande parcela do custo final…

O COQUE SIDERÚRGICO PROCESSO DE PRODUÇÃO E UTILIZAÇÃO O COQUE SIDERÚRGICO PROCESSO DE PRODUÇÃO E UTILIZAÇÃO INTRODUÇÃO O coque metalúrgico, combustível resultado da decomposição térmica do carvão mineral, vem sendo utilizado, desde final dos anos oitenta, como substituto do carvão vegetal no processo de redução do minério de ferro, trazendo ganhos técnicos e financeiros. Hoje é o combustível utilizado em todas as grandes siderúrgicas, que, juntas,…

forno de coque é um equipamento usado para a produção de coque, que é derivado do carvão. A mistura e o aquecimento do carvão betuminoso em temperaturas que variam de 1.000 a 2.000 graus Celsius dentro do forno de coque produzem o subproduto de coque. Por isso, forno de coque é uma parte crucial do processo de produção de coque. O coque é um resíduo sólido de material carbonáceo queimado. Ele também contém uma pequena quantidade de cinzas e enxofre. O coque pode ser usado como…

para produtos longos. A primeira usa, em especial, coque e carvão como combustíveis e sínter e pelotas como materiais contendo ferro, ao passo que a segunda usa energia elétrica para fundir sucata. Ambas as rotas foram desenvolvidas e a tendência é que os fornos elétricos a arco estão se evoluindo para serem capazes de produzir também os produtos planos. A despeito de tudo isto, a produção de aços acontece em nível mundial. 1. Descrição do processo de Alto…

Rede de Ensino Genoma Curso Técnico em Metalurgia Coque Metalúrgico: Processo de Coqueificação Felipe Augusto da Silva Brito Luã Phillip Nogueira de Bessa Marcos Assunção Silva Paulo Vicente Alves Martins Vinicius Aparecido Gomes Betim 2013 Rede de Ensino Genoma Felipe Augusto da Silva Brito Luã Phillip Nogueira de Bessa Marcos Assunção Silva Paulo Vicente Alves Martins Vinicius Aparecido Gomes Coque Metalúrgico: Processo de…

CENTRO UNIVERSITÁRIO DA FEI ALAN JOHN BARBOSA SILVA COQUE METALÚRGICO São Bernardo do Campo 2013 CENTRO UNIVERSITÁRIO DA FEI ALAN JOHN BARBOSA SILVA COQUE METALÚRGICO Trabalho apresentado ao Centro Universitário da FEI, como parte dos requisitos necessários à obtenção da aprovação na disciplina NR9320 São Bernardo do Campo 2013 ALAN JOHN BARBOSA SILVA CQUE METALÚTGICO NR9320– Processos Metalúrgicos de Fabricação…

Panorama do Setor Siderúrgico 0 Estudo Prospectivo do Setor Siderúrgico NT Carvão e Coque Eduardo Osório Antônio C. F. Vilela Carlos Hoffmann Sampaio 1 Centro de Gestão e Estudos Estratégicos Presidenta Lucia Carvalho Pinto de Melo Diretor Executivo Marcio de Miranda Santos Diretores Antonio Carlos Figueira Galvão Fernando Cosme Rizzo Assunção Projeto Gráfico Equipe Design CGEE Estudo Prospectivo do Setor Siderúrgico: 2008. Brasília: Centro de Gestão e Prospectivo para Energia…

Carvão mineral A matéria prima para fabricação do coque para processos de redução é o carvão mineral metalúrgico ou coqueificante. O carvão mineral é uma massa compacta, estratificada, oriunda da deterioração de matérias vegetais os quais passam por vários estágios de decomposição consequente de ações geológicas que provocam modificações em suas propriedades físicas e químicas. Quimicamente ocorrem alterações complexas na estrutura vegetal com desprendimento de umidade, óxidos de…