carvao e coque

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Carvão e coque na siderurgia

Segundo Yazaki (1991), em usinas siderúrgicas integradas a coque, o carvão mineral tem papel fundamental, pois é matéria-prima básica para a produção de coque, a partir de misturas de carvões com características bem distintas. Tais misturas podem ser feitas com diferentes proporções de carvões, o que se objetiva é, ao mínimo custo, produzir um coque de qualidade.
Este capítulo descreve resumidamente as etapas do processo de produção de coque, focando os aspectos que estão intimamente ligados à qualidade do coque produzido. São destacadas as principais propriedades dos carvões
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coqueificáveis e a influência de cada uma delas sobre a qualidade do coque.
Tais propriedades estão divididas em dois grupos distintos, as extensivas, que se referem às propriedades químicas dos carvões, e as intensivas, que se referem às propriedades físicas dos mesmos. Apresentam-se também as principais cláusulas que regem os contratos de fornecimento de carvões, onde são destacadas as penalidades normalmente aplicadas por desvios de especificação dos carvões.

2.1.
Etapas do processo de produção de coque
A produção de coque em usinas siderúrgicas integradas compreende diferentes etapas, que exigem cuidados especiais quanto à manutenção da qualidade do carvão adquirido, de tal maneira que a qualidade do coque produzido, a partir de tais carvões, não seja comprometida. Pode-se resumir o processo de produção de coque em quatro etapas distintas (Yazaki, 1991):
•

Recebimento e estocagem dos carvões;

•

Recuperação e mistura dos carvões;

•

Coqueificação (transformação da mistura de carvões em coque);

•

Estocagem e utilização do coque em altos-fornos.

O transporte de carvões para suprir a demanda das usinas siderúrgicas é função da quantidade, peso e valor do referido carvão. Como a demanda por carvão se dá em grande volume, o seu transporte deve ser feito por meios