zincagem

INTRODUÇÃO O zinco é um dos metais mais utilizados industrialmente como revestimento anticorrosivo de materiais ferrosos por apresentar bom desempenho à exposição atmosférica, oferecendo proteção galvânica ao aço, mesmo em regiões de descontinuidades da camada. Adicionalmente, o processo galvânico de obtenção desta camada é relativamente barato quando comparado a outros revestimentos1. Até o início da década de 90, a maioria dos processos de obtenção galvânica dos revestimentos de zinco fazia uso de banhos alcalinos contendo cianetos. A partir de então, em função das crescentes exigências e regulamentações governamentais, tem-se procurado substituir estes banhos por alternativas capazes de minimizar os impactos ambientais2,3. Entretanto, apesar dos riscos de acidentes envolvidos no manejo do banho cianídrico e dos imensos danos ambientais causados pelos resíduos industriais produzidos4,5, ainda é muito comum a utilização destes nas indústrias galvânicas, motivada principalmente pelo baixo custo operacional quando comparados aos processos isentos de cianetos. Adicionalmente, os processos cianídricos apresentam outras características importantíssimas para a indústria, tais como elevada taxa de reposição metálica, pré-tratamento simples do metal base, facilidade de controle do processo, utilização de equipamentos pouco sofisticados, uniformidade e ductilidade do depósito6. Assim, o grande desafio atual neste campo consiste na substituição do banho cianídrico por…

Propriedades Do Zinco A propriedade técnica de maior importância dos revestimentos de zinco é a de proteger o ferro e o aço contra a corrosão. O zinco é anódico em relação ao ferro e ao aço, portanto oferece mais proteção quando aplicado em camadas finas de 7 a 15 micrometro, do que espessura idêntica: de níquel ou outra camada catódica. Na prática, é importante saber onde a peça a ser zincada irá estar exposta, durante sua vida útil, para definir a espessura de camada a ser…

cuidado esta imagem pode mudar, desde que se tomem medidas de prevenção e controle para que não ocorra contaminação ambiental. 2.3. DESENGRAXANTE QUÍMICO São compostos alcalinos combinados com a ação de diversos sais, hidróxidos, carbonatos, silicatos, trifosfatos, boratos, pirofosfatos, que são misturados com materias sintéticos tesnsoativos e sabões. Eles deslocam a sujidade da superfície da peça suspendendo ou emulsificando-a podendo ainda reagir com ela para formar sabões…

FUNDAÇÃO UNIVERSIDADE REGIONAL DE BLUMENAU CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E NATURAIS DEPARTAMENTO DE QUÍMICA ACOMPANHAMENTO E ANÁLISE DE BANHOS DE GALVANOPLASTIA RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO REALIZADO NA EMPRESA HT GALVANOPLASTIA LTDA. VALNICE MOTTA BLUMENAU - SC 2010 VALNICE MOTTA ACOMPANHAMENTO E ANÁLISE DE BANHOS DE GALVANOPLASTIA Relatório de estágio supervisionado apresentado ao curso de Química do Centro de Exatas e Naturais da Universidade Regional…

Fundação Escola Técnica Liberato Salzano Vieira da Cunha Disciplina de Processos Industriais I – Galvanoplastia Alunos: Camila Schneider, Dener Sperafico, Leonardo Siminski e Matheus Simonaggio Grupo: 8 Turma 1423 ANÁLISES DE COMPOSIÇÃO DE BANHOS Banhos ácidos Objetivos Determinar e avaliar a composição de dois banhos ácidos. No banho de níquel brilhante, o objetivo era determinar os teores de níquel metálico, cloretos e ácido bórico. No banho de cobre ácido, o objetivo…

2.2.1 Zincagem A maior propriedade do zinco ou sua maio importância nos revestimentos, é a proteção dos substratos como ferro aço contra corrosão. Isso é justificado através da camada protetora que se forma em contato com a atmosfera. Esta camada protetora uniforme e bem aderente, é formada principalmente de óxido de zinco, hidróxido de zinco carbonato de zinco, sulfato de zinco ou cloreto de zinco. Figura 1 Tanques de banho de zinco Fonte http://www.betabrasil.com.br, out. 2013…

sumário 1. Introdução 1 2. Tipos de camadas fosfatizadas 5 2.1 Camadas a base de fosfato de ferro 6 2.2 Camadas a base de fosfato de zinco 8 2.3 Camadas a base de fosfato de manganês 9 3. Utilização x tipos de fosfato x massa de fosfato por unidade de área 10 4. O ácido fosfórico e a formação de fosfatos metálicos 15 5. Mecanismos de fosfatização 19 5.1 Revestimentos de conversão e revestimentos de pseudo-conversão 19 5.2 Mecanismo de fosfatização para o caso de revestimentos de…

cianeto de potássio. Tipos de banho de ouro: Classificação pela composição da solução: a)     Banho Cianídrico (quente, frio): Banhos Neutros: Banhos Ácidos: Banhos alcalinos sem cianeto: Classificação pela composição do depósito b)   Banhos para deposição de ouro puro Banhos para deposição de ligas de ouro Classificação pela espessura depositada c)   Banhos de folheação Banhos de douração Resumo dos processos de douração Ciclos de trabalho  Limpeza superficial da…

temperatura, resistência contra corrosão, brilho, aumento de resistência e força, ductilidade, soldabilidade. Vários são os processos utilizados na galvanização, como por exemplo: zincagem, fosfatização, prateação, banho de cobre, etc. A indústria visitada para a realização e aperfeiçoamento deste trabalho foi a Metalfim tratamento de superfícies, localizada na Cidade Industrial de Curitiba. Fomos auxiliados pela química Melony dos Santos. Os tratamentos realizados na empresa e que…

PROPRIEDADES DO ZINCO 3 2. ZINCAGEM FOGO OU IMERSÃO A QUENTE 3 3. METALIZAÇÃO OU ASPERSÃO TÉRMICA 4 4. SHERARDIZAÇÃO 4 5. TINTAS RICAS EM ZINCO 4 6. PROCESSOS DE ELETRODEPOSIÇÃO 4 6.1 BANHOS ALCALINOS CIANÍDRICOS 5 Vantagens 5 Desvantagens 5 Função dos Componentes 5 6.1.1 EFEITOS DA TEMPERATURA 6 6.1.2 ÂNODOS DE ZINCO 7 6.1.3 CONTAMINAÇÕES MAIS COMUNS 7 6.1.4 EQUIPAMENTOS 8 6.1.5 VERSATILIDADE DAS APLICAÇÕES 8 6.2 BANHO BÁSICO DE ZÍNCO SEM CIANETO 9 6.3 BANHO ÁCIDO 11…