Alto-forno/como funciona etc

SUMÁRIO 3. Resumo: Tecnologia – Como funciona um Alto- forno? 4. Funcionamento do Alto-Forno 5. Foto: Seção transversal de um alto-forno para producao de ferro em ligotes 7. Referência Bibliográfica Tecnologia – Como funciona um alto-forno? Trata-se de construção realizada especialmente para fundir e reduzir minérios de ferro tendo em vista a obtenção do metal fundido. Existem também os altos fornos elétricos, aparelho cujo aquecimento faz por arco elétrico, sendo carvão o elemento redutor. É utilizado principalmente em regiões pobres em recursos carboníferos e ricas em energia elétrica. Dentro de tal dispositivo, o calor e os gases redutores necessários, sobretudo o monóxido de carbono. São obtidos pela combustão do coque e pela introdução de ar pré aquecido. Dentro do cadinho é recolhido o gusa com uma escória formada de óxidos não reduzidos e cinzas. É constituído de: boca de carregamento, que é a parte superior por onde se derrama o minério, o coque metalúrgico e o fundente. A cuba, com forma de cone, truncado e onde se efetua a redução do minério, o ventre, parte mais larga do aparelho, onde prossegue a redução, o bojo, onde se completa a redução, anel de ventaneiras, por onde entra o ar quente e sob pressão, o cadinho, na base do aparelho, que recolhe o metal e a escória. A medida entre o topo e a região das ventaneiras é de 22 a 30M, a profundidade do cadinho é de 4 a 6 metros, os diâmetros são respectivamente de 6 a 14 metros para o cadinho e…

resfriamento; Adição de inoculantes. 9. O que a inoculação do Fofo? A inoculação consiste na adição de um material no metal líquido, no próprio forno ou panela de fundição, pouco antes do vazamento nos moldes, para a nucleação da grafita e para obter ferros fundidos cinzentos de melhores propriedades mecânicas. 10. O que controla a composição química dos Fofos? Pela composição química Pelo processo de fabricação 11. O que o elemento químico carbono faz no Fofo?…

Introdução O alto forno pode ser descrito com base em vários pontos de vista. Um engenheiro mecânico descreveria o forno como uma carcaça de aço resistente com um revestimento refratário e um sistema de refrigeração, que de qualquer forma é facilmente atacado pelos desafios operacionais. Um engenheiro químico enfatizaria a abundância de reações químicas que ocorrem dentro do forno. Um operador salientaria os distúrbios freqüentemente encontrados ao operar o alto forno. …

saúde dos trabalhadores. Dos processos siderúrgicos de obtenção de aço os principais são os que partem do minério de ferro por redução em alto forno a ferro gusa e posteriormente conversão em aço, processo integrado, e os que, não realizando a etapa de redução, partem de sucatas ou gusa que são fundidas convertidas em aço como no processo integrado. Destes, o mais utilizado em larga escala é o processo siderúrgico integrado, que além da produção de gusa em alto forno envolve etapas…

........................................................9 Figura 5:Pelotização em disco.......................................................................................10 Figura 6:Forno Rotativo.................................................................................................11 SUMARIO 1 INTRODUÇÃO 6 1.1 Pelotização 7 2 CONCLUSÃO 14 3 REFERÊNCIAS 15 INTRODUÇÃO Muitos dos produtos que utilizamos no nosso cotidiano são produzidos a…

eliminar o oxigênio. A eliminação é feita no alto-forno, no qual se deposita o minério de ferro, o combustível (coque ou carvão vegetal) e o fundente (o calcário). Com o auxílio de ar aquecido ocorrem as reações químicas que acarretarão na redução do minério e sua transformação em gusa. Leia mais: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAkz4AD/etapas-fabricacao-ferro-fundido [pic]Fonte: http://www.infomet.com.br/site/img/siderurgia/03/3a_processo.gif ▪ Pré alto-forno No alto-forno…

: ALTO FORNO É um reator metalúrgico para produção de ferro gusa (matéria-prima para fabricação do aço). Como Funciona Matérias-Primas Redução Reator Unidades Periféricas Produto Principal Sub-Produto Como Funciona Matérias-Primas Redução Reator Unidades Periféricas Produto Principal Sub-Produto Matérias-Primas do Alto Forno Minério de Ferro – Fundentes – Tem a função de reagir com a ganga, baixando seu ponto de fusão e formar escória, sendo que, o…

Alto-forno é um tipo de forno utilizado na área da siderurgia, para fundir minérios de ferro, hematite, magnetite e fabricação do ferro gusa (ferro da primeira fundição). Ele pode ser de cuba ou fornalha, medindo entre 20 e 30 metros de altura, revestido por metal, internamente por material refratário, e tem formato de dois troncos de cone unidos pelas bases (cuba e ventre) e fechado na parte inferior pelo cadinho com a soleira. ESTRUTURA DO FORNO Alto-forno é constituído de três…

2- Qual é o seu preço (por Kg/g, etc...)? R:. Em julho de 2015 o minério de ferro estava custando U$ 51,50 à tonelada. 3- Como é seu processo de obtenção? R:. O processo mais empregado é o do alto forno, que, de modo geral, obedece aos seguintes procedimentos: O alto-forno é carregado com carvão coque, que é queimado para aquecer esse forno; Coloca-se pela parte superior do alto-forno uma mistura do minério de ferro (hematita), calcário (CaCO3) e carvão coque, que é um carvão rico em…

Fe2O3 E, finalmente, a calcinação torna o minério um tanto poroso, o que facilitará a redução a ferro metálico, em etapa posterior. O alto forno é inicialmente carregado com combustível (coque) e aceso. Quando estiver suficientemente quente (depois de cerca de 24 h), procede-se ao carregamento com camadas sucessivas de minério, coque e fundente. O seu funcionamento é contínuo, durante muitos meses, sendo interrompido só para os necessários reparos. Ao nível em que se faz a injeção de…