ESTUDO DA INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE SOLDAGEM DO PROCESSO ELETRODO TUBULAR NA DUREZA DA ZTA DE UM AÇO CrMo.

ferrite and perlite. Key-words: Heat Affected Zone, Cr-Mo steel grade, hardness performance, Flux Cored Arc Welding 2 INTRODUÇÃO A soldagem por arame tubular foi desenvolvida visando unir as vantagens do processo MIG/MAG (semiautomático) com as do processo Eletrodo Revestido. Deste modo, o arame eletrodo maciço foi substituído por outro, composto de um arame tubular com alma de fluxo fusível. Este material, como qualquer outro consumível, quando utilizado nos processos de soldagem, une-se ao material de base sendo depositado no mesmo. O material de base, por sua vez, sofre alterações em suas características mecânicas e microestruturais ao redor da região soldada, formando o que chamamos ZTA. Estas alterações metalúrgicas podem provocar problemas diversos quando os componentes soldados são colocados em serviço, como por exemplo, o trincamento das partes soldadas. Para se avaliar o efeito dos parâmetros de soldagem foram depositados três filetes sobre uma chapa plana de aço CrMo tipo A387 Gr. 11 classe 2 NMT de espessura aproximada de 22 mm, utilizando como metal de adição o eletrodo tubular E81T1-B2. Utilizou-se três níveis de energia de soldagem através da variação da corrente, tensão e velocidade de soldagem. OBJETIVOS Os principais objetivos do trabalho são: 1. Analisar a influência da variação da energia de soldagem na dureza da ZTA; 2. Verificar a soldabilidade das ligas de aço CrMo; 3. Verificar a estrutura da ZTA pós-soldagem, e a…

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA ELEMENTOS DE MÁQUINAS II Projeto de um Portão Vertical Autor: Pietro Mikail Sabino Bandeira, Rainier Santos Cunha e Sérgio Henrique Batista de Medeiros Prof. João Wanderley Rodrigues Pereira Natal/RN Dezembro de 2010 Pietro Mikail Sabino Bandeira, Rainier Santos Cunha e Sérgio Henrique Batista de Medeiros Projeto de um Portão Vertical Projeto de um portão vertical apresentado a Disciplina de Elementos de Máquinas II da Universidade…

PRINCÍPIOS DE ENGENHARIA MECÂNICA Apostila elaborada pelo Prof. João Baptista do Amaral Junior e reeditada para 1 uso da turma do Prof. Willy Ank de Morais (UNISANTA) MÓDULO 1 ORGANIZAÇÃO DE UM TRABALHO MODELAMENTO MECÂNICO 2 1. ORGANIZANDO O TRABALHO: Para executar qualquer tarefa com sucesso, é preciso que nos organizemos antes. Organizar significa pensar antes de iniciarmos a tarefa. Mas pensar em que? Na maneira mais simples de fazer a tarefa, evitando complicações ou controle…

corte e a soldagem subaquática, relacionadas principalmente com a baixa qualidade das juntas soldadas e a repetibilidade questionável, tem sido superadas devido ao grande interesse existente em trabalhos no mar por parte da indústria do petróleo. Atualmente, a capacidade de se obter juntas soldadas com as características desejadas bem como a disponibilidade de métodos e técnicas de inspeção apropriadas, tornam as operações de união e soldagem subaquática opções v iáveis. Exemplos…

SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 4 1.1. CONCEITO DE SOLDAGEM 4 1.2. A IMPORTÂNCIA DA SOLDAGEM 4 1.3. EFEITOS DA SOLDAGEM NOS AÇOS 5 1.4. CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM 5 1.5. O ENGENHEIRO DE SOLDAGEM 6 1.6. SELEÇÃO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM 7 1.7. AS PROPRIEDADES DOS AÇOS E A SOLDAGEM 7 1.8. O ARCO ELÉTRICO 8 1.8.1. Perfil Elétrico 8 1.8.2. Efeitos Magnéticos 9 1.9. TIPOS DE JUNTAS E CHANFROS 10 1.10. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 11 2. METALURGIA DA SOLDAGEM 13 2.1. MACROESTRUTURA…

SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 5 1.1. CONCEITO DE SOLDAGEM 5 1.2. A IMPORTÂNCIA DA SOLDAGEM 6 1.3. EFEITOS DA SOLDAGEM NOS AÇOS 6 1.4. CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM 7 1.5. O ENGENHEIRO DE SOLDAGEM 9 1.6. SELEÇÃO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM 10 1.7. AS PROPRIEDADES DOS AÇOS E A SOLDAGEM 10 1.8. O ARCO ELÉTRICO 11 1.8.1. Perfil Elétrico 12 1.8.2. Efeitos Magnéticos 14 1.9. TIPOS DE JUNTAS E CHANFROS 15 1.10. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 18 2. METALURGIA DA SOLDAGEM 19 2.1.…

formado pela combinação de vários elementos, que contém metal em quantidade que permite sua exploração econômica. Elementos Elementos que compõem a crosta terrestre: oxigênio 46,59%; silício 27,72%; oxigênio alumínio 8,13%; ferro 5,01%; cálcio 3,63%; sódio 2,85%; potássio 2,60%; magnésio 2,09%; cobre 0,01%; chumbo 0,002% e zinco 0,004%. Cristalizaçã agrupamentos Cristalização: agrupamentos dos cristais segundo segundo formas estabelecidas (cubos, hexágonos).…

Eletrodo revestido Tipos de revestimento Funções do revestimento Classificações dos eletrodos Manuseio, armazenamento e secagem Soldagem oxi-acetilênica Fases da combustão Chama oxi-acetilênica, ignição e extinção da chama, regulagem da chama Tipos de chama Métodos de soldagem Oxi-corte Maçarico de corte Bicos de corte/Dados operacionais Execução do oxi-corte Verificação antes do corte Corte por plasma Corte plasma convencional Corte plasma com ar comprimido Segurança…

de Doutora em Engenharia Química. Orientadora: Prof(a). Dr(a). Vanessa de Freitas Cunha Lins Universidade Federal de Minas Gerais Co-Orientador: Prof. Dr. Alexandre Queiroz Bracarense Universidade Federal de Minas Gerais Belo Horizonte Escola de Engenharia da UFMG 2013 S587a Silveira, Dalila Moreira da. Avaliação da resistência à corrosão de juntas soldadas de aço inoxidável lean duplex UNS S32304 usando a espectroscopia de impedância eletroquímica [manuscrito] / Dalila Moreira da…

alimentos e cervejarias CUSTO DOS AÇOS INOXIDÁVEIS 30 25 20 15 10 5 0 Aços Inoxidáveis Altamente Ligados Aços Inoxidáveis Aços C-Mn CUSTO DO CICLO DE VIDA 30 25 Manutenção Custo aço 20 15 10 5 0 Aços Inoxidáveis Altamente Ligados Aços Inoxidáveis Aços C-M n AÇOS INOXIDÁVEIS • O que é um aço inoxidável? – é uma liga metálica apresentando como elementos principais o ferro (Fe), o carbono (C), o cromo (Cr) e o níquel (Ni) •…