Trefilação

1026 palavras 5 páginas
TREFILAÇÃO
A trefilação é uma operação em que a matéria-prima é puxada contra uma matriz (chamada fieira ou trefila) em forma de funil por meio de uma força de tração aplicada do lado de saída da matriz. O escoamento plástico é produzido principalmente pelas forças compressivas provenientes da reação da matriz sobre o material. Normalmente realiza-se a operação a frio.
Produtos mais comuns: Barras | Ø > 25 mm | Arames | comuns | grossos 25 > Ø > 5 mm | | | médios 5 > Ø > 1,6 mm | | | finos 1,6 > Ø > 0,7 mm | | especiais | Ø < 0,02 mm | Tubos | Trefilados de diferentes formas |

Vantagens sobre outros processos:
- O material pode ser estirado e reduzido em secção transversal mais do que com qualquer outro processo;
- A precisão dimensional que pode ser obtida é maior do que em qualquer outro processo exceto a laminação a frio, que não é aplicável às bitolas comuns de arames;
- A superfície produzida é uniformemente limpa e polida;
- O processo influi nas propriedades mecânicas do material, permitindo, em combinação com um tratamento térmico adequado, a obtenção de uma gama variada de propriedades com a mesma composição química.
Fieira
A fieira é o dispositivo básico da trefilação. A geometria da fieira é dividida em quatro zonas (ver figura abaixo): (1) de entrada; (2) de redução ( = ângulo de abordagem); (3) guia de calibração ou zona de acabamento; (4) de saída. Os materiais de construção dependem das exigências do processo
(dimensões, esforços) e do material a ser trefilado. Os mais utilizados são:
- Carbonetos sinterizados (sobretudo WC) – widia;
- Metal duro, etc. (ver figura abaixo);
- Aços de alto C revestidos de Cr (cromagem dura);
- Aços especiais (Cr-Ni, Cr-Mo, Cr-W, etc.);
- Ferro fundido branco;
- Cerâmicos (pós de óxidos metálicos sinterizados);
- Diamante (p/ fios finos ou de ligas duras).

1. Zona de entrada;

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