Tratamentos termoquimicos

Tratamentos Termoquimicos
.Esses tratamentos consistem em promover uma modificação parcial e localizada da composição química na superfície da peça por meio de difusão de elementos como carbono, nitrogênio e boro, a altas temperaturas, visando um aumento da dureza superficial da peça, mantendo o núcleo dúctil
Os processos termoquímicos mais conhecidos são classificados em:
Cementação.
Carbonitretação.
Cianetação.
Nitretação.
Boretação.

Cementação: A cementação é um tratamento que consiste em aumentar a porcentagem de carbono numa fina camada externa da peça. A cementação é feita aquecendo-se a peça de aço de baixo teor de carbono, junto com um material rico em carbono (carburante).

Quando a peça atinge alta temperatura (750ºC a 1.000ºC) passa a absorver parte do carbono do carburante. Quanto mais tempo a peça permanecer aquecida com o carburante, mais espessa se tornará a camada.

Na fase de resfriamento a peca é esfriada lentamente dentro da própria caixa.
Basicamente, o processo consiste em aumentar o teor de carbono de uma fina camada na superfície da peça. Assim, se o aço é de baixo teor de carbono, apenas a camada superficial é endurecida e o interior mantém as características de ductilidade e tenacidade de um aço de baixo teor de carbono. Isso proporciona uma combinação das propriedades desejáveis de resistência ao desgaste e estabilidade estrutural.

Exemplos de reação:
2C + O2 2CO
2CO + 3Fe Fe3C + CO2
Cementação Líquida
Neste processo, as peças são mantidas submersas em um banho de sal fundido a base de cianeto e cloreto de Na, Ba e K. Cementação Gasosa
Neste processo, o responsável pela oferta de carbono é um gás. Normalmente, um gás endotérmico enriquecido com propano. Cementação Sólida
Neste processo, as peças são colocadas em caixas de aço contendo carvão.

Todos os aços cementados devem ser temperados. (A têmpera refere-se a um resfriamento brusco.)
Pode-se temperar de três maneiras: