resistividade

MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS

1. INTRODUÇÃO

1.1. DEFINIÇÕES DE MANUTENÇÃO

A definição e ou nomenclatura dos diversos tipos de manutenção variam de acordo com o autor ou fonte bibliográfica consultada. Variando também de empresa para empresa conforme cultura já existente ou padrões pré-assumidos. Em uma classificação geral podemos definir que:

1.1.1. MANUTENÇÃO CORRETIVA PLANEJADA é toda aquela intervenção em equipamentos elétricos cuja Ordem de serviço é originada por uma manutenção preventiva, preditiva, detectiva ou da engenharia de manutenção.

1.1.2. MANUTENÇÃO CORRETIVA NÃO PLANEJADA é toda intervenção que foi imprevista, que provocou quebra do equipamento elétrico, e que gerou um relatório de ocorrência e que depois gerará uma ordem de serviço de emergência, para debito de materiais, descarga de horas e registro de histórico.

1.2. PRIORIDADE X TIPOS DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

A Prioridade da ordem de serviço emitida para um determinado equipamento elétrico, com o mesmo defeito, terá prioridades diferentes dependendo do tipo de processo produtivo a qual está submetida. (Característica de cada fábrica). Por Exemplo:

• Fábrica de processo contínua, de 24 horas por dia e 365 dias por ano (sistema em cascata). • Fábrica de processo contínua, de 24 horas por dia 365 dias por ano (sistema em batelada).
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• Fabrica de processo contínuo, de 24 horas por dia sem trabalho aos domingos.

• Fabrica de processo intermitente, trabalha somente durante o horário comercial.

• E outras variantes.

Exemplo: Em uma fábrica de processo contínuo em caso de quebra, parará todo o processo causando perda de produção e lucro cessante. Devendo receber um