relatorio de torno mecanico

Torno 2

objetivo Demonstrar as etapas para fabricação de uma rosca através de usinagem com torno mecânico, este relatório é uma apresentação sobre torneamento e processos para fabricação de roscas,onde também será demonstrado em sua parte prática a fabricação de uma rosca.

1º PASSO
Facear: é fazer no material uma superfície plana perpendicular ao eixo do torno, mediante a ação de uma ferramenta de corte que se desloca por meio do carro transversal. Para tal usamos a seginte formula PENETRAÇÃO AXIAL ONDE : Pa=E-e
Onde E- espessura do material antes do passe e- espessura do material depois do passe.
Obtivemos um De=15,88mm.
ESSA PEÇA FICO COM UM COMPRIMENTO DE 87mm COM UMA CABEÇA DE UM PARAFUSO SEXTAVADO DE 20mm DE COMPRIMENTO, COMPLETANDO ASSIM ENTÃO 107.0mm. E ¾’’ DE ALTURA QUE É IGUAL A 19.5mm.
2º PASSO
COLACAR A PEÇA NO CONTRA PONTO PARA UMA MAIOR CENTRALIZAÇÃO DO MATERIAL A SER USINADO.
3º PASSO
DI=DE-2.H
DI=15,88-2.1.47
DI=12.92
FEITO ISSO TAMBEM DESCOBRIMOS A HALTURA DA ROSCA A SER PREPARADA COM A SEGUINTE FORMULA HALTURA DA ROSCA
H=0.6403.P
ESTA ROSCA É UMA ROSCA WHITWORTH COM UM ÂNGULO DE 55º GRAUS EM SUA FERRAMENTA.
4º PASSO
DESCOBRIR O PASSO DA ROSCA
FORMULA P=1/NF ESSA ROSCA APRESENTA 11FPP E UM PASSO DE 2.30 mm. P=1/11=2.30
ONDE NF=NUMERO DE FIOS QUE UMA ROSCA TEM EM UMA PELOGADA.
5ª PASSO
CONFECÇÃO DA ROSCA NA PEÇA- DESBASTAMOS A PEÇA NO SEU De, PREPARAMOS PARA ROSCA.
SELECIONAMOS O FUSO DO TORNO PARA A CONFECÇÃO DA ROSCA E TAMBEM A CAIXA NORTON EM 11FPP. E CALCULAMOS A HALTURA DO FILETE- H=0,6403.P=1.47
USAMOS TAMBEM UMA FORMULA PARA SABER GUANTOS TRAÇOS DEVEMOS ENTRAR PARA SABER A ALTURA DA ROSCA. H=DE-DI=2.97/0.05=59.4 TRAÇOS. V=P/N
6º PASSO
CONFECÇÃO DA PORCA- A PORCA FICO COM UM COMPRIMENTO DE 20mm E UMA ALTURA DE ¾’’ 19,05mm PARA A CONFECÇÃO DESTA OBRE USAMOS UMA FERRAMENTA DE BLOQUEAR INTERNAMENTE, FURAMOS A