Engenharia

1. O giro da peça é determinante para operação e é conhecida como: (A) Giro por metro. (B) Rotação por segundo. (C) Rotação por metro. (D) Giro por minuto. (E) Rotação por minuto. 2. Calcular a Rotação por minuto (RPM), avanço da ferramenta por minuto (A) e o tempo de corte (t) para a usinagem de um diâmetro (furo) com broca helicoidal em um mancal de apoio de ferro fundido extra duro, de diâmetro 90 mm, por 165 mm de profundidade, a ser usinado em uma furadeira radial convencional. Considerar VC = 15m/min e avanço (a) de 0,15 mm por aresta cortante. RPM = A= t= Vc =

3. 01 – Calcular o RPM, a Vc, A e t de um cilindro ASTM 4140 de dia. 180x1200mm de comprimento, a ser usinado em um torno mecânico convencional. (usar Tabela de Vc). 4. Descreva o que se pede para fins de cálculos em usinagem: a: Avanço da ferramenta em uma rotação A: Avanço da ferramenta por minuto L: Comprimento a ser cortado Vc: Velocidade de Corte 320: constante t: Tempo de usinagem L: Comprimento a ser torneado 5. Identifique todas as superfícies e arestas cortantes de uma ferramenta. Superfície de Folga, Superfície de saída, aresta principal de corte, aresta lateral de corte, ponta de corte. 6. Explique como ocorre em geral a formação do cavaco em condições normais de usinagem com ferramentas de aço rápido ou metal duro. Durante a usinagem, devido a penetração da ferramenta na peça, uma pequena porção de material é recalcada contra a superfície de saída da ferramenta. 7. Analisando o gráfico a seguir explique as 03 principais formas de como podemos influenciar para as mudanças da formação do cavaco (FERRARESI, 2006). Alterando-se as condições de usinagem Dando-se uma forma especial a superfície de saída da ferramenta Colocando-se elementos adicionais na superfície de saída. 8. Como é definida a fórmula e suas componentes para o cálculo da secção do cavaco? s= s = Secção do Cavaco a = Avanço da ferramenta em uma rotação pc = Profundidade de corte 10. Defina os pontos A, A’, B e C a seguir: A =