Atps engenharia da Qualidade

Passo 2
Neste estudo utilizaremos as seguintes ferramentas:
Diagrama de Pareto: Já coletado os dados da empresa “Peça Forte”. É preciso ajustar os dados das amostras, para saber onde atacar com o diagrama de Pareto, que me ajudará qualificar o problema dê acordo com a criticidade encontrada na analise.

Histograma: Para saber com base dos dados obtidos na minha coleta, se o problema encontrado, esta ou não esta caindo rendimento do meu processo produtivo, ou seja, se estou perdendo a confiabilidade do meu processo, e se o mesmo está em uma distribuição normal.

Brainstorming: tendo as informações ajustada e evidente, com ajuda do meu diagrama de Pareto, com o Brainstorming chuva de ideias com os meus colegas vamos descobrir a causa Raiz dos problemas através da ferramenta Ishikawa.

Ishikawa: Espinha de Peixe ou Diagrama de Causa e Efeito são os nomes dessa ferramenta muito utilizada em analise de quebra de equipamento, ou para descobri qual quer tipo de problema. Com Diagrama de Causa e Efeito, vamos pontuar aquilo que poderia ser a causa do meu problema, e através disso obter um plano de Ação na Causa Raiz.
Dados da Amostra Empresa Peça Forte

Tabela 1 – Principais causas – Falha Tipo 1

Tabela 2 – Principais causas – Falha Tipo 2

Tabela 3 – Principais causas – Falha Tipo 3

Diagrama de Pareto Dividido por Tipos de Falha
Tabela 1/Gráfico 1 – Principais causas – Falha Tipo 1

Tabela 2/Gráfico 2 – Principais causas – Falha Tipo 2

Tabela 3/Gráfico 3 – Principais causas – Falha Tipo 3

Diagrama de Causa e Efeito