O que é tpm
O TPM - Total Productive Maintenance - assume hoje, um papel importantíssimo na indústria, sendo amplamente utilizada como um poderoso instrumento para a redução dos custos e aumento da produtividade. A filosofia TPM, criada pelo JIPM (Japan Institute of Plant Management, Instituto Japonês de Gerenciamento de Indústrias), pode ser definida como um conjunto de métodos destinados a garantir que cada máquina de um processo de produção seja sempre capaz de realizar as tarefas necessárias com a máxima eficácia possível.
Onde é aplicado
A empresa usuária da máquina se preocupa em valorizar e manter o seu patrimônio, pensando em termos de custo do ciclo de vida da máquina ou equipamento.
Os oito pilares da TPM são as bases sobre as quais construímos um programa de TPM, envolvendo toda a empresa e habilitando-a para encontrar metas, tais como defeito zero, falhas zero, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade.
Atualmente os oito pilares são:
1 – Manutenção Autônoma;
2 – Manutenção Planejada;
3 – Melhorias Específicas;
4 – Educação E Treinamento;
5 – Manutenção Da Qualidade;
6 – Controle Inicial;
7 – Tpm Administrativo;
8 – Segurança, Saúde E Meio Ambiente.
Os oito pilares são baseados nos seguinte princípios:
a) Atividades que aumentam a eficiência do equipamento.
b) Estabelecimento de um sistema de manutenção autônomo pelos operadores.
c) Estabelecimento de um sistema planejado de manutenção.
d) Estabelecimento de um sistema de treinamento objetivando aumentar as habilidades técnicas da pessoa.
e) Estabelecimento de um sistema de gerenciamento do equipamento
Objetivos da TPM:
O objetivo global da TPM é a melhoria da estrutura da empresa em termos materiais (máquinas, equipamentos, ferramentas, matéria-prima, produtos etc.) e em termos humanos (aprimoramento das capacitações pessoais envolvendo conhecimento, habilidades e atitudes). A meta ser alcançada é o rendimento operacional global.
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