O Método das UEPs

O Método das UEPs -
Unidade de Esforço de Produção e a Medição da Capacidade Produtiva

O MÉTODO DAS UEP’s (Unidades de Esforço de Produção)
1. O Cálculo das Capacidades de Produção
Pelo método das UEPs, a determinação das capacidades de produção é feita a partir dos potenciais produtivos de cada Posto Operativo, e será diretamente proporcional ao valor dos custos engajados para transformar as matérias-primas em produtos acabados.
O conceito de capacidade está diretamente associado à utilização que se faz da estrutura de produção da empresa. Dessa forma, no caso de empresas multiprodutoras, haverá tantos níveis de atividade (que são gradações da capacidade total) quantas forem às combinações possíveis do “mix” de produtos (pois cada um dos produtos utiliza de forma mais ou menos diferenciada os meios de produção disponíveis).
Além disso, a unificação da produção proporcionada pelo método das UEPs permitirá a definição de capacidades individualizadas e homogêneas para as diversas operações realizadas por uma fábrica, o que facilitará e/ou viabilizará as análises globais, localizadas e comparativas de desempenho.
Essas capacidades podem ser, ainda, definidas segundo três critérios de classificação distintos:

a) Capacidade Total: é a máxima quantidade teórica de UEPs que pode ser produzida num dado período, não se levando em conta as restrições técnicas impostas pelo processo produtivo. Em função dos tempos considerados, ela pode ser subdividida em:

1)
Capacidade máxima teórica

2)
Nível de atividade máxima prevista

3)
Nível de atividade máximo real

Capacidade Teórica = Potencial do PO x Tempo Total do PO
Nível de Atividade Real = Potencial do PO x Tempo Real do PO
Onde:
Pj = potencial do Posto Operativo “ j ” (em UEPs hora)
Ttj = tempo total utilizável pelo posto operativo “j “ (em horas)
Tpj = tempo previsto de utilização do posto operativo “j “ (em horas)
Trj = tempo real utilizado pelo Posto Operativo “j “ (em horas)

b)