usinagem

Introdução.

Nem sempre é possível se produzir peças e componentes para máquinas e equipamentos em geral no formato ou com as dimensões que se necessita para uma determinada aplicação. Uma das maneiras de se dar forma a peça é através de ferramentas de corte, que, basicamente retiram material da peça na forma de cavacos até se obter as dimensões e formas necessárias.
Esse processo é chamado de usinagem, e permite obter peças com dimensionamento preciso e superfície extremamente regular, melhorando a precisão e eficiência da mesma. Existem ferramentas de corte indicadas para as mais diversas formas de usinagem, dependendo da necessidade específica. É muito importante se utilizar a ferramenta adequada, da forma adequada para se obter um processamento adequado e eficiente, bem como para não comprometer ou danificar a ferramenta. Outro fator de extrema importância a se levar em consideração é a composição da ferramenta. As características do material com qual a ferramenta é fabricada vão determinar as condições em que essa ferramenta poderá ser operada com máxima eficiência.
Materiais.
As exigências básicas para um material de corte são:
Elevada dureza a frio e a quente, para que este possa resistir a penetração, ao desgaste e ao atrito.
Tenacidade, para que possa absorver impactos e choques durante a usinagem evitando o surgimento de trincas e lascas nas ferramentas.
Resistência ao desgaste por abrasão, pois na região de contato entre peca-ferramenta-cavaco, ocorrem elevadas pressões e presença de partículas muito duras. Devido ao movimento relativo entre os componentes, estas partículas podem penetrar e degastar a ferramenta se esta não resistir ao desgaste.
Estabilidade química, para que durante a usinagem, (que apresenta altas temperaturas e diferentes composições químicas entre peca e ferramentas) não haja troca de elementos químicos levando ao desgaste e perda de propriedade das pecas.
Custo e facilidade de obtenção, pois existem materiais para