Usinagem

Obs;
• Usar aproximação de duas casas decimais;
• Calcular rotações utilizando diâmetro médio (Ǿ médio = D1 + D2 / 2).

1- Um torneiro tem que desbastar um tarugo cilindrico de Ǿ30 mm x 50 mm para ser usado como eixo de Ǿ20 mm x 50 mm a ser soldada em um mancal. Sabendo-se que a rotação (ŋ) escolhida foi de 100 rpm, a profundidade de corte (ap) adotada foi de 2,5m e a ferramenta avança(f) 1 mm por volta, determine o tempo de corte (tc)?
R: 1 minuto

2- Um engenheiro necessita conhecer o tempo de corte (tc) de uma peça cilíndrica de aço SAE 1020. Sabendo que o material bruto possui Ǿ40 mm x 60 mm e a peça acabada Ǿ20 mm x 60 mm. Dados: Vc= 25 m/min ap= 3 mm f= 1 mm Determine o tempo de corte (tc)? R: 0,51 minutos

3- Deseja-se realizar o acabamento interno da bucha de bronze abaixo, sabendo-se que a velocidade de acabamento recomendada para o bronze com uma ferramenta de aço rápido e de 40 m/min, o avanço (f) e de 0,12 mm/volta e o sobremetal deixado para acabamento foi de 0,5mm, determine o tempo de corte (tc)?
R: 0,49 minutos Diâmetro interno= 25,4 mm Comprimento= 30 mm

4- Uma ferramenta de corte de aço rápido possui ângulo de posição (χr) de 30°, com uma largura de corte (b) de 4 mm. Deseja-se realizar um rebaixo de Ǿ7 mm x 10 mm em uma peça cilíndrica de Ǿ10 mm x 40 mm, não sendo necessário acabamento. Sabendo-se que a peça possui uma velocidade de corte (Vc) p/ desbaste igual a 60 m/min e adotando-se um avanço (f) igual a metade da profundidade de corte (ap). Determine o tempo de corte (tc) em segundos para a realização do rebaixo. R: 0,27 segundos

5- Um torneiro esta confeccionando um prisioneiro para aplicação em um conjunto mecânico, para fabricação da mesma esta utilizando aço extra duro (SAE 1060) juntamente com uma ferramenta de metal duro.
R: 0,58 min

Dados:
Material bruto= Ǿ12 mm x 100 mm
Rosca M7 com passo de 1,2 mm. ap=