Usinagem

1125 palavras 5 páginas
147

PROCESSOS DE USINAGEM DOS METAIS
1. Introdução Usinagem é um processo de fabricação mecânica onde a peça acabada é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramentas adequadas. A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro processo de fabricação É por este motivo que a maioria das peças, mesmo quando obtidas através de outros processos, recebe seu formato final através de usinagem. É claro, entretanto, que quanto maior o grau de precisão exigido no acabamento, mais sofisticado se torna o processo de usinagem e, portanto, com maiores custos. É possível executar-se a retirada de cavacos através de trabalho manual (limagem, serragem, etc) ou por meio de trabalho mecânico executado através de máquinas que usam ferramentas apropriadas para a execução de cada etapa do processo de fabricação de uma peça. Essas máquinas são conhecidas como "Máquinas operatrizes" ou "Máquinasferramentas" e podemos destacar como principais as seguintes: tornos, fresas, furadeiras e retíficas.

2. Operação de torneamento. Operações de torneamento são aquelas executadas através das máquinas operatrizes denominadas "tornos mecânicos", nos quais a retirada de cavaco da peça é executada por uma ou mais ferramentas que possuem o movimento de avanço e translação, enquanto a peça que se trabalha tem o movimento de rotação. 2.1.Operações fundamentais. Obtêm-se diferentes formas de corpos de revolução mediante diversas operações de torneamento. Podemos destacar como principais as mostradas na figura ao lado:

Prof. Fernando Penteado

148 2.2. Tipos de tornos mecânicos. Devido à variedade de peças que são torneadas, bem como das Operações que são executadas, existe uma diversidade bastante grande de tipos e tamanhos de tornos disponíveis no mercado. Como principais tipos poderíamos citar: horizontal ou universal, de placa, vertical, revólver, copiador, automático,

Relacionados

  • Usinagem
    4062 palavras | 17 páginas
  • Usinagem
    4136 palavras | 17 páginas
  • Usinagem
    4919 palavras | 20 páginas
  • Usinagem
    2279 palavras | 10 páginas
  • Usinagem
    289 palavras | 2 páginas
  • usinagem
    485 palavras | 2 páginas
  • usinagem
    3486 palavras | 14 páginas
  • Usinagem
    803 palavras | 4 páginas
  • Usinagem
    2828 palavras | 12 páginas
  • Usinagem
    1630 palavras | 7 páginas