Uma questão de valor

Administração da produção
Atividade 2: Uma questão de valor
A ALCOA com a decisão de seguir o sistema da Toyota, mesmo correndo o risco de fracaçar ela obteve exitos, a Alcoa Business System (ABS) resultou numa economia mundial de 1 bilhão de dólares. Outro bilhão em corte de custos deve ser conseguido até 2003. Em muitas de suas 228 fábricas, a empresa reduziu estoques sem comprometer sua capacidade anual de produção, de 4,5 milhões de toneladas. Na Amarica Latina, onde a Alcoa faturou 1,5 bilhão de doláres em 2001, a redução de custos totalizou cerca de 86 milhões de doláres. Para a ALCOA a questão de redução de custos era um dos seus objectivos, produzir apenas o que será vendido, eliminar disperdicios e engajar as pessoas nesse processo formam o tripé de sustentação do ABS, tendo como maior desafio criar a cultura de eliminação do disperdicio.
Eles não tinham sequer noção precisa dos custos. Desligavam os fornos industriais durante dias para fazer alterações na produção sem ter a menor ideia de quanto isso custava. A empresa buscou um modelo de gestão que, de uma só vez, reduzisse os custos de produção, garantisse 100% de qualidade aos produtos e encurtasse o tempo entre a entrada do pedido e o faturamento da mercadoria.
Para chegar a esse ponto foi preciso criar um modelo único de planejamento e produção, seguido por cerca de 300 unidades de negócios da Alcoa espalhadas em 36 países. Assim eles consiguiram reduzir o estoque sem comprometer a capacidade anual de produção. A Alcoa adaptou todas as suas linhas de produção de todas as fábricas a seguir o fluxo simples ou seja uniformizou o layout das fabricas, para criar um ambiente operacional flexível e possibilitar a redução de desperdício.
Foi preciso convencer o chão de fábrica de que havia uma forma diferente de fazer as coisas e explicar aos gerentes de fábricas que tanto as matérias-primas como as informações gerencias deveriam seguir um roteiro determinado para garantir ciclos reduzidos. Enfim,