Técnico Mecatrônico
1890 palavras
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ÌNDICE 1 INTRODUÇÃO..........................................................4 2 TORNEAMENTO......................................................5 3 APLAINAMENTO.....................................................7 4 FURAÇÃO................................................................7 5 ALARGAMENTO......................................................10 6 REBAIXAMENTO.....................................................12 7 MANDRILAMENTO..................................................13 8 FRESAMENTO.........................................................15 9 RETIFICAÇÃO..........................................................16 10 BRUNIMENTO........................................................19 11 SERRAMENTO.......................................................19 12 ROSCAMENTO.......................................................20 13 CONCLUSÃO..........................................................22 14 BIBLIOGRAFIA.......................................................22RESUMO Definição sobre usinagem
Aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco (DIN 8580) Usinagem Cavaco. Confere forma, dimensão e acabamento a peça através da remoção de material sob a forma de cavaco. Porção irregular de material da peça que é retirado pela ferramenta. O estudo da usinagem é baseado na mecânica (atrito, deformação), na termodinâmica (calor) e nas propriedades dos materiais.
A abordagem fala sobre os tipos de processos de usinagem convencional, suas aplicações, tipos de ferramentas e suas particularidades. São citados os processos de Torneamento, Fresamento, Furação, Retificação, Mandrilamento, Brunimento, Serramento, Roscamento, Aplainamento, Alargamento e Rebaixamento. Para todos os processos citados temos ilustrações de suas ferramentas e aplicações para melhor entendimento