Tubulação Industrial
Empregam-se hoje em dia uma variedade muito grande de materiais para a fabricação de tubos. Só a A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials) especifica mais de 500 tipos diferentes de materiais.
Tubos metálicos-Ferrosos-Aços-carbono, Aços-liga, Aços inoxidáveis, Ferro fundido, Ferro forjado, Ferros ligados, Ferro modular.
Tubos metálicos-Não ferrosos-Cobre, Latões, Cupro-níquel, Alumínio, Níquel e ligas Metal Monel, Chumbo, Titânio, Zircônio.
Tubos não metálicos-Materiais plásticos-Cloreto de poli-vinil (PVC), Polietileno, Acrílicos, Acetato de celulose, Epoxi, Poliésteres, Fenólicos etc.
Tubos não metálicos-Cimento-amianto (transite), Concreto armado, Barro vibrado (clay), Borrachas, Vidro, Cerâmica, porcelana etc.
Tubos de aço com revestimento interno de-Zinco, materiais plásticos, elastômeros (borrachas), ebonite, asfalto, concreto, vidro, porcelana, etc.
Processos de Fabricação de Tubos
Há quatro grupos de processos industriais de fabricação de tubos:
Tubos sem costura-Laminação, Extrusão, Fundição
Tubos com costura-Fabricação por solda.
Fabricação de tubos por laminação
Este processo é o mais importante na fabricação de tubos de aço sem costura; A laminação é empregada na fabricação de tubos de aços-carbono, aços-liga e aços inoxidáveis, desde 8 cm até 65 cm de diâmetro.
Há vários processos de fabricação por laminação, o mais importante é o processo “Mannesmann”, que consiste em:
1. Um lingote cilíndrico de aço, com o diâmetro externoaproximado do tubo que se vai fabricar, é aquecido a cerca de 1.200°C e levado ao denominado “laminador oblíquo ”.
2. O laminador oblíquo tem rolos de cone duplo, cujos eixos fazem entre si um pequeno ângulo. O lingote é colocado entre os dois rolos, que o prensam fortemente, e lhe imprimem, ao mesmo tempo, um movimento helicoidal de rotação e translação. Em conseqüência do movimento de translação o lingote é pressionado contra uma ponteira cônica que se encontra