Trefilação

Páginas: 9 (2182 palavras) Publicado: 21 de setembro de 2012
EXTRUSÃO

Introdução

Extrudir é forçar a passagem de um material através de um orifício. Na indústria em geral, a extrusão de um material é usada para dar forma a ele e conferir determinadas características.

Na extrusão o material é forçado através de uma matriz, de forma similar ao aperto de um tubo de pasta de dentes.

Formas resultantes: Praticamente qualquer forma de seçãotransversal vazada ou cheia pode ser produzida por extrusão. Como a geometria da matriz permanece inalterada, os produtos extrudados têm seção transversal constante.

Características: dependo da ductilidade do material a extrudar o processo pode ser feito a frio ou a quente, em altas temperaturas. Cada tarugo é extrudado individualmente, caracterizando a extrusão como um processo semi-contínuo. O produtoé essencialmente uma peça semi - acabada. A extrusão pode ser combinada com operações de forjamento, sendo neste caso denominada extrusão fria.

Fig.1 – Materiais extrudados.

Uso - produtos mais comuns: quadros de janelas e portas, trilhos para portas deslizantes, tubos de várias seções transversais e formas arquitetônicas. Produtos extrudados podem ser cortados nos tamanhos desejados paragerarem peças, como maçanetas, trancas e engrenagens, como mostrado na figura abaixo. Em operação combinada com forjamento podem gerar componentes para automóveis, bicicletas, motocicletas, maaquinário pesado e equipamento de transporte.

Materiais: Aluminio, cobre, aço, magnésio e chumbo são os materiais mais comumente extrudados

Tipos de Extrusão

No processo básico, denominado direto umtarugo cilíndrico é colocado numa câmara e forçado através de uma abertura de matriz através de um pistão hidráulico. A abertura da matriz pode ser circular ou de outro formato. A extrusão também pode ser indireta, hidrostática ou por impacto.

Destacam-se os métodos mais usuais:

Extrusão Indireta (reversa, invertida): a matriz se desloca na direção do tarugo.

Fig– Extrusão indireta.Extrusão Hidrostática: o diâmetro do tarugo é menor que o diâmetro da câmara, que é preenchida por um fluido. A pressão é transmitida ao tarugo através de um pistão. Não há fricção nas paredes da câmara.

Extrusão Lateral: o material do tarugo é forçado através de abertura lateral da câmara. Os eixos do punção e da peça tem diferentes direções (ângulo reto) (Figura 6.4).

ParâmetrosFig.– Extrusão lateral.

Parâmetros da Extrusão
Parâmetros Geométricos

Parâmetros geométricos da extrusão são:

- O ângulo da matriz a;

- A relação de extrusão que é o quociente entre a áreas das seções transversais do tarugo A0
e do produto extrudado Af;

- O diâmetro do círculo circunscrito DCC que é o diâmetro do menor círculo no qual se
inscreve a seçãotransversal.

Fig.– Parâmetros geométricos da extrusão.
A complexidade da extrusão é medida pela relação entre o perímetro da seção do produto extrudado e a área da seção transversal. Esta relação é denominada fator de forma.

Parâmetros Físicos

Força de extrusão: A força requerida par ao processo depende da resistência do material, da relação de extrusão, da fricção na câmara e na matriz, eoutras variáveis como a temperatura e a velocidade de extrusão. A força pode ser estimada pela fórmula:

Os valores de k são dados na Figura 6.6, para o campo usual de temperaturas.

Fig.– Constante de extrusão para metais em várias temperaturas.

-Tem papel de influência no processo outras variáveis, entre as quais citamos:

-A temperatura do tarugo;

- A velocidade de deslocamento dopistão;

- O tipo de lubrificante.

Fluxo de Metal

O fluxo do metal determina a qualidade e as propriedades mecânicas do produto final.

O fluxo do metal é comparável ao escoamento de um fluido num canal. Os grãos tendem a
alongar-se formando uma estrutura com orientação preferencial. O fluxo inadequado pode causar
inúmeros defeitos.

A técnica de observação do fluxo consiste em...
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