TRABALHO

504 palavras 3 páginas
Conjunto de técnicas para obtenção de materiais com formas e propriedades especificas. Compreendendo como o processo de fabricação influencia na qualidade final e no preço do produto.

Laminação
A placa de metal passa entre os dois cilindros em sentidos opostos, com a mesma velocidade. Pode ser a quente e a frio.

Fojamento
Usado para fabricação de produtos acabados ou semi-acabados de alta resistência mecânica por meio de martelamento ou prensagem.
Martelamento

Prensagem

Extrusão
Processo de conformação por compressão em que o metal é forçado a fluir através de uma determinada abertura para produzir uma seção desejada

Trefilação
A seção transversal(largura) de uma barra, vara ou fio é reduzida, puxando-a através da abertura de uma matriz.

Trefilação de fios:
Máquinas de trefilação contínua, consistem de múltiplas matrizes (tipicamente 4 a 12) separadas por carretéis ou tambores ;
Cada tambor (carretel) fornece a força adequada para puchar o fio através da matriz subsequente;
Cada matriz proporciona uma pequena redução, sendo a redução total obtida ao final da série de matrizes.
Trefilção de barras: Realizado em uma única operação - o material é puxado através de uma abertura da matriz .
Fio elétrico, fio para cercas de arame, cabides, e carrinhos de compras
Barras redondas para pregos, parafusos, rebites, molas

Fundição
Na metalurgia, a fundição é o processo de vazar metal líquido em um molde, que contém uma cavidade com a forma desejada, e depois permitir que resfrie e solidifique.
Passo a passo:
Confecção do modelo (madeira, alumínio, aço, resina plástica e até isopor);
Confecção do molde (material refratário, composto de areia e um aglomerante);
Confecção dos machos: colocado antes do fechamento do molde; Fusão: etapa em que acontece a fusão do metal.
Vazamento - enchimento do molde com metal líquido.
Desmoldagem: a peça é retirada do molde;
Rebarbação: retirada dos canais de alimentação, massalotes e rebarbas;
Limpeza - A limpeza

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