trabalho

1 Programa mestre de produção1.1 Necessidades de Vendas1.2 Pedidos dos clientes1.3 Emissão das ordens de produção1.4 Lead time de produção: tempo padrão por operação. 2. Movimentação dos materiais2.1 Reserva Operacional2.2 Roteiro processual: produtos acabados, operações de fabricação2.3 Volume diário de produção2.4 Abastecimento das linhas2.5 Desabastecimento das linhas.3. Estoques recebimento de materiais3.1 Classificação3.1.1 Estoque médio3.1.2 Ponto de ressuprimento3.1.3 Lista critica3.1.4 Empenho. 4. Máquinas4.1 Capacidade instalada4.2 Máquinas disponíveis4.3 Alocação de maquinas: por volume, por peso, por distância5. Ferramentas5.1 Ferramentas disponíveis5.2 Alocação de ferramentas. 6.Insumos6.1 Matéria-prima para transformação6.2 Componentes de aplicação no produto6.3 Materiais indiretos6.4 Alocação de materiais.7. Mão-de-obra7.1 Tipos: fixa ou variável7.2 Disponível: direta, indireta7.3 Alocação: por ordem de produção, direta, indireta. 8. Embalagens8.1 Estoque das embalagens8.2 Capacidade das embalagens: peso bruto e liquido das embalagens, volume das embalagens8.3 Alocação de embalagens8.4 Desabastecimento das embalagens9. Manutenção industrial9.1 Programação: preventiva, preditiva9.2 Máquinas disponíveis9.3 Equipamentos disponíveis10. Programação da produção10.1 Produtos: programação, montagem, mix de produção, tackt time (cadenciamento da linha)10.2 Programação de peças manufaturadas: quantidades necessárias, ordens de produção, horas máquinas, horas homens, equipamentos de movimentação, embalagens10.3 Softwares específicos10.4 Filosofia Just-in-time10.5 Planejamento dos recursos da manufatura - MRPII10.6 Tecnologia de Otimização da Produção - OPT11. Liberação ordens de produção11.1 Por produto: peças manufaturadas, componentes comprados11.1.1 Por setor11.1.2 Por máquina11.2 Liberação de matéria prima: ordens de produção, requisições, ordens de serviço11.3 Embalagens.
Bibliografia
Moreira, Daniel Augusto. Administração da Produção e Operações. São