Trabalho Sobre Moagem

Resumo: Na indústria cerâmica, o principal objetivo do processo de moagem é a redução do tamanho das partículas das matérias-primas através da ação dos corpos moedores, que normalmente é realizada em moinhos de bolas de alta alumina. O impacto e o atrito provocados entre os corpos moedores e as paredes internas sobre as matérias-primas promovem a cominuição das partículas. Entretanto, a otimização do processo de moagem, visando melhorar-se a eficiência energética do sistema, depende de diversos fatores, tais como a distribuição de tamanhos dos corpos moedores e a velocidade de rotação do moinho, objeto deste trabalho. Assim, este trabalho foi dividido em três etapas: investigação da influência da distribuição de tamanhos dos corpos moedores (bolas de alta alumina); investigação da influência da rotação no tempo de moagem; e caracterização final do engobe obtido com a melhor condição de moagem encontrada. Os melhores resultados apresentaram uma redução do tempo de moagem de 57% para moagem de engobe, de 10,5 para 4,5 horas.
Palavras-chave: moagem, engobe, tempo de moagem, eficiência energética.
1. Introdução
As empresas cerâmicas sempre procuraram desenvolver seus produtos e processos, no sentido de atender cada vez melhor o mercado consumidor. Entretanto, nos últimos anos, a velocidade destas mudanças tem sido aumentada. A busca pela inovação tecnológica tem sido uma ação estratégica para garantir a sobrevivência das empresas 1
. Avanços no nível de automação do processo cerâmico têm permitido às empresas atingir níveis mais elevados de qualidade e produtividade
2
. Além disso, o custo operacional do processo de produção de revestimentos cerâmicos tem sido reduzido com várias ações relacionadas à eficiência energética
3,4,5
. Especificamente em relação à moagem de materiais cerâmicos
6
, variáveis como a natureza das matérias-primas, a densidade da suspensão e a taxa de ocupação do moinho têm sido investigadas. Todavia, as condições ótimas de