Trabalho RESENHA Sistemas De Manufatura

Sistemas de manufatura. Atualmente, existem nas empresas vários métodos para aperfeiçoar o desempenho produtivo, sendo os mais usados são balanceamento de capacidade e o balanceamento de fluxo. Dessa forma, ambos consistem em aumentar a eficiência do setor de produção, visando à redução de custos, porém a grande diferença é que o balanceamento de fluxo está voltado para utilização de recursos gargalos ou restritivos (recurso é tudo aquilo necessário para produção de um produto, como pessoas, máquinas, matérias primas e espaço, assim os gargalos são aqueles que reduzem e interferem na continuidade das etapas de fabricação, ou seja, apresentam velocidade e disponibilidade inferior aos demais componentes da linha de produção). Já o balanceamento de capacidade está direcionado para utilização de todos os recursos disponíveis, em outras palavras, busca trabalhar com a capacidade máxima produtiva de cada setor. Sendo assim, por meio de análises do sistema de manufatura será usado o método que obtiver melhores resultados para empresa. Ao tomar conhecimento sobre o tema abordado, percebe-se que as empresas estão trabalhando a favor da melhoria do desempenho da manufatura. Buscando maior qualidade e redução de custos, o pensamento sistêmico, que se enquadra nas perspectivas holísticas. Porém, os maiores desafios da manufatura são a construção e gerenciamento de ambientes de produção integrados. Desta forma surgiu o intuito de integrar esses ambientes e melhorar a manufatura as duas alternativas já citadas anteriormente, as quais são ‘’Balanceamento de fluxo e Balanceamento de capacidade’’. Tendo em vista suas características, pode-se chegar à conclusão que o balanceamento de fluxo é superior ao balanceamento de capacidade em relação ao desempenho da manufatura em termos como: qualidade, variabilidade de produto e velocidade. O ponto mais relevante que sustenta essa afirmação é que o balanceamento de fluxo se baseia nas restrições produtivas, sendo