Trabalho Gerenciamento Da Produ O 201422222

Sumário

Introdução ................................................................................................................ 3

MRP ( Material Requirement Planning) …………………………………………...4

Produção Empurrada ………………………………………………………………5

Just in time (JIT) …………………………………………………………………..6

Kanban …….............................................................................................................7

Produção Puxada ……..............................................................................................7

Conclusão …….........................................................................................................8

Produção Seriada……...............................................................................................8

Produção Repetitiva……..........................................................................................9

Introdução

O trabalho visa desenvolver a relação entre os sistemas de gestão do estoque, tanto o sistema tradicional e o sistema Toyota de produção. Sendo assim o sistema empurrado de produção e o sistema puxado de produção.
O trabalho também desenvolve o sistema de reposição continua com o sistema de reposição MRP e o sistema operacional Just in Time e o do Kanbam.

MRP ( Material Requirement Planning)

O MRP, ou planejamento de necessidades de materiais é um sistema lógico de calculo que converte a previsão de demanda em programação da necessidade de seus componentes. A partir do conhecimento de todos os componentes de um determinado produto e os tempos de obtenção de cada um deles, podemos, com base na visão de futuro das necessidades, calcular o quanto e quando se deve obter de cada item, de forma que não haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produção. Atualmente um conceito mais amplo do MRP e que leva a mesma lógica é o MRPII (manufaturing resources planning), que além das quantidades e momentos